全自动沾锡机模具的夹紧必须准确牢固。模具间隙合理,模具的切削刃经常保持锋利。不要使机器超载。待加工工件的冲压压力不得超过限定范围。在启动全自动沾锡机的电机之前,离合器必须处于分离状态,飞轮必须处于空转位置。全自动沾锡机的所有润滑点和摩擦部件应经常加油,每班不少于2次。
定期检查全自动沾锡机各部件是否正常工作,各连接部件和紧固件是否松动。如有松动,及时拧紧。如果发现零件磨损,必须及时更换。全自动沾锡机和电气设备必须始终保持清洁、干燥和无泄漏。工作中,如果发现故障和异常现象,必须立即停机检查和修理。
全自动沾锡机沾锡高度测量顺序:首先,确定被测导线的“线径”和“允许固定力”。如果拉力的“容许固定力”异常,则测量结束。及时停止测量,不要转回微调(粗调可以转回)。清除机器上的皮屑或终端皮屑,请用不锈钢摄像机拍摄,不要用清除,以免皮屑和终端皮屑吹进机器的运动部件,造成部件磨损或机器故障。
对于很多人来说全自动沾锡机是较为陌生的,有可能只是听说过但是并不了解全自动沾锡机的好处。
1、线材10条安装到位由机器完成切线、浸锡水、沾锡装盘,实现无人操作。
2、此型号主要特色:主要部位实现电机控制由7个马达带动(克服了气动的不稳定性),与同类产品相比更稳定, 产量更高,保养售后更便捷且更节能。
3、操作简单:线材长度,剥口长度,沾锡深度,裁线速度,浸锡时间完全由触摸屏操作。
4、产能产值高单支一次可裁10条线,一小时可裁材线 10000 条左右,排线由排位数而定。
5、无铅锡炉,满足环保高标准(锡炉发热装制采用持久耐用的发热片而非传统的发热丝); 有自动刮锡装置,使裁出的线材光亮无锡渣残留;可设定刮锡间隔,使锡损耗达到; 90 度角沾锡,锡口均匀到位。
6、有自动加助焊济装置。
市场存在的全自动沾锡机多种多样,设计结构也各有不同,有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开,在沾锡之前一定要求要先扭线,一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的,因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同,如线材沾锡后需要插线路板的孔,那扭线一定要平整均匀,自强自动化全自动沾锡机扭线结构采用步进马达带动上线搓板式扭线原理,避免了扭线不平整的问题。
自强全自动双头扭线全自动沾锡机采用台湾PLC完成整机所有运行动作,采用铸体设计、精细制做.对栽线不同大小的线材调试更; 本机所有电、气部分均采用日本SMC及欧姆龙数显气压及温控装置、传感装置等让整机运作更; 沾锡均以90°沾点,本机沾锡扭线更均称。沾锡深度步进控制轻、快、准更,锡渣、裁皮废料采用吸、吹装置,机台干。
全自动沾锡机控制屏失灵怎么办?
1、没有触摸屏功能的显示屏
首先我们来确认一下全自动沾锡机的显示屏是否有触摸屏功能,因为有些全自动沾锡机类型的显示屏只有显示功能,没有控制功能,所以不要自己犯错误,犯低级错误!
2、带触摸屏功能,但同时带其他控制按钮
有些自动沾锡机在设计时考虑到了触摸屏损坏的恐惧,所以也带了相关的控制按钮。这是什么意思?也就是触摸屏和传统控制按钮都可以操作全自动沾锡机。如果全自动沾锡机的控制屏出现故障,仍然不影响其正常运行,但触摸屏不能使用。如果有相关技术人员,可以尝试维修。
3、带触摸屏功能,无其他控制按钮
如果是纯触摸屏显示器,没有其他控制按钮,或者可控按钮功能不全,只能停机,找一个同型号的触摸屏控制器更换。对于全自动沾锡机等自动化工具,我们建议使用所有原装备件。更换后拿芯看有没有修复价值!