1.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
2.螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。
4.螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约 5 克。
5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
螺旋输送机是独跟（一节）或者2节、多节式装配而成，两段间用短轴和法兰刚性联接，使全轴形成一刚性整体，两段间联接处有悬吊轴承支承。多数的输送机在设计生产前都要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。为了方便设计、制造和使用，每节均采用相同的大小和规格。常用是两节式螺旋输送机，多节的结构和原理与两节式类似。现以两节式螺旋输送机为例，对多节式螺旋输送机的设计进行分析。广泛应用于制浆造纸等轻工企业的螺旋输送机，一般可分为一节式和多节式两种。
滚筒输送机的通常是由传动滚筒组、托辊组、拉紧装置、清扫器、输送带、导料槽及各种保护装置及头、尾架和中间架等主要部件进行构成。滚筒输送机制造业发展迅速，各种结构形式的滚筒输送机已经在生产中得到广泛应用，前苏联、美国、德国、日本等工业发达国家在滚筒输送机的研究方面都有一定的进展。滚筒输送机的驱动装置主分为机械驱动装置和液压驱动装置，机械驱动装置是为了确保系统工作时的安全和可靠性，因此设计选型时一般按照系统在满载启动和长期运行工况条件下进行。机械驱动装置是由电动机、减速机、液力偶合器和制动器、低速轴联轴器，驱动装置架、护罩、防雨罩等组成。 滚筒输送机是在输送物料时可以进行选用直线、弯道、斜坡等输送线形式。
皮带撕裂事故的处理措施 针对皮带撕裂事故主要还是对其进行有效的预防，首先企业要及时的修补已经磨损的漏斗，以防煤块直接砸向胶带；其次，可以安装胶带的纵向撕裂监测装置，一旦发现问题可以及时的进行解决。
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