3.设置参数，根据近需要进行加工的要求，找到对应的材料规格型号，并且在绕线机里面设置好对应的参数。
4.进行调试，参数设置好后，并不代表就可以直接生产了，还必须做调试工作，以确保绕线机各参数和各部分的协调运转，并且生产的产品质量达标。
5.小批量生产，如果是以前没有生产过的变压器型号，需要先进行小批量试产，确保没有大的问题出现。
6.正式生产，如果小批量没有，则大批量投入生产，开始的时候工程技术人员务必到岗，确保运作良好后方可交由操作员操作！
几种内绕机各有优势，凸轮伺服绕线机，主要速度快。绕线速度快速，绕线适应积厚小的产品。长期不用更换模具。如果定子厚度高的，选择用丝杆传动，丝杆传动方便调试，对产品高度比较适应。但是速度比较慢。还有一种，皮带传动。原则上用皮带传动不合设计原理。比较偏门。皮带使用寿命不长。经常需要更换皮带。以上内绕机通过3年左右迅速发展。目前技术合销售还可以。的就是使用伺服电机太多，成本太高。
根据梭型线圈在绕制过程中对速度、转矩、起动特性和制动特性等要求及我部门使用的梭型线圈绕线机的技术参数和性能的分析，经研究决定利用变频器对绕线机进行速度调节和制动，替代传统的齿轮变速箱调速。由于绕制线圈要求主轴平缓启动以短的时间达到额定转速，线圈绕制完后，要求主轴转速迅速平缓的降到零，导致主轴电机需在短时间内反复的启停。
