在提前准备好原材料后，按照客户的规定和设计方案进行制作木托盘，钉钉要准确，明确不易少钉、漏钉，以保证每块板和墩头都能省力，木托盘要在中后期打磨，避免出现毛刺等情况。 1、把木头的根部剥下来，可以用技术木材剥皮机或水力发电法； 2、选用杂木、杉木等原料，将木材切成木材段； 3、用激光水平和垂直切割去皮的木材，并将其制成板材。根据每个人的木质托盘控制板的厚度和总宽度，一般情况下厚度在15-25毫米之间，总宽度在80-90毫米之间。关键是按照木托盘的规定； 4、对原料进行干法加工是一个非常重要的过程。经过干燥处理后，木材的精度和抗压强度将进一步提高，可以合理防止木材发霉、腐烂、开裂和滋生； 5、对板材进行检测，检查板材是否有缺陷，跳虫是不能应用的原材料；事实上，细菌的生长发育有一定的自然环境规律，适宜的生长发育温度和充足的二氧化碳供应，适合细菌生长发育的营养物质是不可缺少的水分。这四种环境元素缺一不可，每一种元素都能立即阻止或阻断细菌的生长发育。木材防腐检验检疫的应急处理就是根据这一基本原则进行的。用镗窑对木材进行热处理是比较合适的方式，从含水率和温度两方面破坏细菌生长发育的标准。正常情况下，当木材含水率控制在20%以下或达到饱和时，大部分细菌的生长发育会受到限制，当温度在46以上12以下时，大部分细菌的生长发育会被打断。所以，当我们在镗窑中对木材进行热处理工艺，控制其含水量，就可以达到除虫杀菌的目的，进而避免木托盘中的有害物质
木托盘是以原木为材料，取料方便，是大多数厂家的理想选择，木托盘是工厂生产常用与配合叉车来仓储运输大型货物的工具，因此木托盘常被称做六阶的伟大发明之一木制托盘（木制栈板） 优点：价格低廉，易加工，成品实用性强，可维修。 缺点：容易受潮，发霉，虫蛀，而且又无法清洗，木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也很难克服，容易污染产品塑料托盘：分为吹塑托盘和注塑托盘。 注塑托盘生产工艺成熟，结构灵活，应用普遍。 吹塑托盘抗冲击性强，低温性能好，多用于石油化工等自动化程度高的特殊行业
木托盘的保养主要是应对木材本身属性所带的危害，比如： 一、木制托盘对木材的需求造成了对森林资源的巨大消耗甚至破坏。从发展趋势看，其原料资源将日益枯竭。 二、由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，即便是同一批原料，在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。 三、木制托盘使用寿命较短，常规使用下周转次数约在200—300次。 四、同样由于卫生原因（主要是天牛虫的侵害），自1998年期美国及欧盟对中国出口用木制托盘相继发出禁令，木托盘需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大（一般需48小时，费用为成本的20﹪左右），且熏蒸所用药剂（如化钾醇等）又为有害制剂。此外，出口使用后的托盘需由承运商负责运走或作销毁处理。这极大影响了一次性木制托盘的应用。 五、木材易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。 现在国内木托盘的标准不一，所以木托盘的保养还需要各厂家自行研究，尽量使用熏蒸托盘。可以防虫、防水。
