全自动数控开槽机
1,设计人性化,操作简单易学2,整机运用传统鳩尾导轨结构,经人工时效去应力和鳩尾导轨表面高频淬火硬化,经精密研磨,导向性好,运动精度高3,电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统使用日本或台湾进口,确保整机控制运行稳定,满足长时间高频率工作的需要。4,采用三菱电脑PLC控制,以液压或气动驱动,全程作业自动或半自动化5,加工精度高,加工件的一致性,互换性好。可达0.01MM6,单机产能高,达3500-6000件7,省人工,一人可操作多台机器,采用振动盘上料可实现全自动化操作。刨槽机使用三个刀加工“V”槽开槽机,因此切削量分配均匀,减少加工件的变形。
开槽机的快速操作方法
开槽机采用变频调速,工作台面升降调节,使操作更加方便自如。反面开槽,使纸尘落在台板下面,用吸风机构把纸尘吸入布袋,使工作环境保持良好。双向进刀,并列纵横向一次完成纸板开槽工序。紧凑的机体美观大 方、速度快,符合包装相关标准。机型小、占地面积小、耗电低、节约成本开支,纸板宽度手动滑轮紧锁调节。3、有二自动,(1)工作台自动升降(这个自动是便于工人操作,不用花力气就能把机器的台面升起来,观察机器的工作情况)。机械外壳数字显示调节槽距,磨刀机已有磨刀角度调节装置,磨刀速度快而jing确,装卸刀具只须紧松两枚镙丝,磨刀无须卸刀片。
可实现材料任意长度的拼接,克服了其它机型每次都有250mm左右的材料浪费。可根据实际情况通过软件临时增加或删减开槽点,修改加工起点、加工方向等。本机配套软件可查看每个字中的任何一段的长度,并可查看所有字体边条的总长度。可打印显示字体每一段的尺寸信息。可使用各种刀具,降低开槽成本,增加利润空间,在对不锈钢、钛金、铁皮等硬质材料开槽的时候不用价格昂贵的合金刀具,而换用廉价的砂轮片,每刀的损耗不到1分钱。但是无论选择什么品牌开槽机都要看机器质量,售后服务等这些硬性指标。而常规的开槽机所使用的硬质合金刀具在对不锈钢、钛金、铁皮等硬质材料开槽的时候,每刀的损耗将达到2~3元。
钢板焊接结构,退火时效处理、稳定性好、工作精度高、加工效率非常高,工人劳动强度大大降低。刨槽机的工作原理是将符合刨槽机的板料固定在工件台上,调整好加工起点(原点) ,由刀架调节机带动刀架对料板进行刨切加工,形成所需的V型槽, V型的的深度和宽度可以通过进刀量和不同刀具来保证。刨槽的加工刨V型槽深度、宽度、角度.刨V型槽加工一般是在客户对钣金件弯曲外R有特别要求,正常折弯无法达到其要求的小值。此时采用刨槽后折弯。多功能开槽机的说明1、机器净宽为一米(指材料可以进去的宽度),外形大小:1350×1600×1150(MM)。.钣金件结构尺寸设计特殊.正常折弯无法达到时需刨槽,如U型结构件,内腔尺寸仅有数毫米,此时采用刨双V槽成形。