金属表面处理是一种重要的工艺，其目的是提高工件的耐腐蚀性、耐磨性和外观质量。它可以增加零件的使用寿命和可靠性并减少维修成本。在生产过程中进行适当的加工可以提高产品质量和使用效果，从而提高公司的竞争力并且为消费者带来更多的利益。
电镀镍是一种通过电解作用在金属基体表面上沉积一层镍的方法。其工艺流程一般包括以下几个步骤：1.准备待处理的工件，如铁、铜等材料；准备好电解质溶液和电极（阳极），一般为不锈钢或钛合金制成。将工作液倒入通电槽中，然后将处理好的零件放入其中进行阴极抛光。根据需要选择不同的电流密度范围和工作电压的大小。一般来说，当出现连续的微小颗粒时即可认为达到所需的表面粗糙度而结束加工过程。此时的工作条件为状态可获得的效果。如果继续加大功率则得到的只是更大的机械变形量而已。因此必须注意不要使实际所加的功超过此值以上才能得到良好的结果。
金属表面处理工艺流程可以分为以下几个步骤：1.清洗工件，去除表面的油污、灰尘等杂质。可以采用溶剂或超声波等方法进行清洗。这一步的目的是保证涂层的附着力和耐腐蚀性能；20%水溶液加热到75-85℃中洗油脂;水质碱性洗涤剂里洗干净,然后用压缩空气吹干。3)喷砂处理:使用石英砂或者氧化铝颗粒对整个零件进行处理，以达到抛光和清除锈渍的目的。4）磷化处理：将需要处理的部件放入含有化学成分的液体中进行浸泡，使其形成一层保护膜以增加防蚀能力。在常温下自然干燥即可。
电镀是一种通过电解作用在金属表面覆盖一层不同厚度和组成层的工艺方法。它可以增加物体的美观、耐用程度，也可以用于制造各种电子设备和机器的零件等其他工业用途。首先将要进行电镀处理的物体放入电解质溶液中作为阳极或阴极；然后接通电源并控制电压和其他参数，使电流从待处理物流向外部电路（即通电），同时发生氧化还原反应产生离子并在该表面上形成所需层状结构的过程即为电镀过程。