AOI系统使用高分辨率相机和图像处理算法来获取并分析产品的图像。它可以自动识别和检测诸如焊点缺陷、元件误位、短路、开路等常见的制造缺陷。通过与设定的标准比较,AOI系统可以确定产品是否符合质量标准,并在发现异常时触发警报或进行进一步的检查和修复。
AOI自动光学检测在电子制造和组装过程中起着重要的作用,它能够提高生产效率,减少人工错误,确保产品的质量和一致性。
AOI(Automated Optical Inspection)自动光学检测技术主要应用于电子制造行业,用于检测和分析印刷电路板(PCB)和半导体芯片等产品的质量和一致性。以下是 AOI 技术的简要原理:图像获取:AOI系统使用高分辨率相机或多个相机来获取产品的图像。相机通常安装在固定的角度和位置,以获取待测产品的正面、背面或侧面图像。AOI自动光学检测技术广泛应用于需要高精度、和一致性的产品制造过程中,旨在提升生产质量和生产效率。电子制造业:在印刷电路板(PCB)和电子组件的制造和组装过程中,可以使用AOI技术来检测焊接质量、汽车制造业:用于检测汽车电子元件和电路板的质量,例如汽车控制单元(ECU)、仪表盘、导航系统等。设备制造业:电池制造业:用于检测电池组件的焊接质量、接触不良等问题。光学制造业:用于检测光学元件(如透镜、镜片)的表面质量、划痕、气泡等。总的来说,AOI自动光学检测技术在需要高精度、和一致性的产品制造过程中起着重要的作用。它能够自动检测和定位产品中的缺陷,提高产品质量、生产效率和生产线的可靠性。电子制造业:AOI技术被广泛应用于电路板(PCB)和印刷电路板组装(PCBA)过程中,用于检测焊接质量、元件位置和方向、短路、开路、元件缺失等缺陷。半导体制造业:AOI系统被用于检测半导体芯片的芯片表面、引脚和连线的缺陷,确保芯片质量和一致性。在片式元件和MELF器件上,弯月状的焊点必须被正 确地识别出来;而在器件本体两侧下方的焊点由于焊锡无 爬升,很难检查。