PLC在制氮机上的应用
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中吸附的氧分子经由电磁气动控制阀 Y5 排空，即 B 塔解吸至常压。 A、B 两塔交替进行连
续供氮。当 A塔中碳分子筛对氧的吸附量将达到平衡时，则该塔立即停止吸附，此时 Y1、
Y4、Y5、Y8均处于关闭状态，而 Y2、Y3、Y6、Y7同时处于开启状态。实行 A、B两吸附塔
均压，均压后即切换进入 B塔吸附、 A塔解吸状态。此时压缩空气经电气控制阀 Y1、Y3进
入 B吸附塔下部，经 B塔中碳分子筛床层吸附。分离出来的氮气经 Y7、Y8 进入氮气储罐，
即 B塔吸附制氮。 这样 A、B两塔交替吸附、 解吸，即形成连续不断的向氮气储罐输送氮气。
以上 Y1—Y8 电气控制阀的动作顺序、 切换时间等全部由 PLC控制，使二塔连续不断供应合
格氮气。
众所周知，制氮机需要完整的空气压缩机系统提供气源，目前制氮机销售市场大致分为三种现状：1、用户分别找空压机经销商购买空压机系统，找制氮机厂家购买制氮机设备；2、用户找制氮机厂家整套购买(包括空压机、冷干机/吸干机，过滤器等）；3、有一部分空压机经销商走在前面，发现了制氮机的用户，把空压机系统跟制氮机一起卖给了用户。根据市场调查结果显示，目前约百分之90%的用户属于前面两种购买方式，只有约10%的用户选择了第三种，即由空压机经销商提供整套制氮设备。
制氮机操作与维护保养
一：开机前准备
1：所有手动阀门应先暂时处于关闭状态。
2：检查压缩空气的压力(0.65mpa—0.75mpa)是否满足制氮机需求。
3：冷干机冷却水进出口压力（进口压力：0.30mpa—0.40mpa，出口压力：0.20mpa—0.25mpa）是否满足需求。
二：开机
1：送上电源抽屉柜R108—5，此时PL201柜体分闸指示灯亮，为PL201柜体的式断路器蓄能，待蓄能指示灯亮后，点合闸按钮（式断路器上的绿色按钮），此刻，PL201柜体分闸指示灯灭，合闸指示灯亮。送上抽屉柜空气预冷机组电源PL202—1，交流UPS电源PL202—3，进入控制室依次合上高分段式断路器，并且启动UPS。此刻PLC柜体得电，启动操控室的工控机（两台）进入操控界面。
PSA制氮机的氮气产量上限在哪？PSA制氮机是一种通过物理方法获取氮气9的设备，技术相当成熟可靠。它主要是通过碳分子筛作为吸附剂，利用加压吸附，解吸的原理从空气中吸附和释放氮气。PSA制氮方式从理论上来说，可以生产任意需求量的成品氮气，但考虑到实际情况，PSA制氮机的氮气产量达到某个临界点后，其生产氮气的回报就变得很低。这是因为，PSA制氮的空氮比在4.5左右；如果是生产1万立方的氮气，所需的空气量就可能要4.5万立方，这意味对于整个制氧系统°的负载就非常大，生产成本很高，所以对企业来说，很不划算。以我们的经看，PSA制氮机的氮气产量上限大概在3000立方；小于3000立方的用氨需求，才能体现出PSA制氮机合理的投入产出比。
