吹塑托盘的使用优势体现在哪些方面?
无毒、无味、防潮、耐腐蚀、重量轻、经用、可堆叠、外观富丽、色彩丰厚、纯正等特色。
在物流办理越来越被广阔企业注重的今天,周转箱协助完结物流容器的通用化、一体化办理,是出产及流转企业进行现代化物流办理的必备品。
塑料周转箱原料为共聚、聚乙烯组成,自重轻,运用寿命长。
塑料周转箱选用PP(聚)和HDPE(高密度聚乙烯)共聚,其间HDPE占30%左右,能使产品的强度和冲击性能得到显着加强,尤其是在北方冰冷的气候下,在零下15—20℃的抗冲击性能显着增加。
塑料周转箱具有抗折,抗老化,承载强度大,拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰厚、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于制品出货包装,轻盈、经用、可堆叠。可根据用户需求订做各种规格、尺度,铝合金包边,可加盖,防尘,外形美观大方。
塑料托盘的耐热性怎么增强?塑料托盘的耐热性怎么增强?
热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚、聚乙烯、聚等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
厚片吸塑托盘的未来局限性越来越大厚片吸塑托盘其实也算是厚片吸塑制品的一一个衍生品,但是,在近些年来,厚片吸塑托盘在近些年来的市场所占份额不大,也是在逐步的缩减中.在实际运用中厚片吸塑托盘的局限性有以下几点:
(1)运用方法落后,不能完全发挥托盘的优点
托盘自身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具,能够说托盘是贯穿现代物流体系各个环节的连接点.但是在咱们实际运用中因为标准不统一, 形成托盘不能在物流作业链中流转运用,仅局限于企业内部.
(2)受厚片吸塑托盘周转方法的限制,流转过程本钱过高
从调研中能够发现,绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转,然后使企业的产品经过多次人工搬运装卸,极大地降低了工作效率,相应增加了产品的流转本钱,然后降低了产品在市场中的竞争力.
按照冷库的温度,食品冷库可分为3大类,分别是保鲜库、冷藏库、低温库.
不同功能的冷库使用塑料周转箱择的要素也不同.下面就不同温度的冷库的功能做简单的介绍,通过介绍冷库的特点,我们就能发现塑料周转箱选型时应考虑的要素.
存储型冷库有低温库和冷藏库以及保鲜库.
低温库:库温一般为-22℃~-25℃,主要用于食品速冻
冷藏库:库温一般为-15℃~-18℃主要用于食品的冷藏.
保鲜库的库温一般为0℃~5℃,主要用于鲜肉、乳品、鲜蛋、果蔬等的保鲜,使食品处于较低的温度环境下,而温度又不低于0℃,在这种环境下,食品可以尽可能的保持新鲜.
冷藏的温度为0℃—5℃,在这样的温度下,塑料制品普遍都能使用,一般选择韧性高易清洁的聚乙烯塑料周转箱.
速冻库库温一般为-20℃以下主要用于食品的速冻,如速冻肉、速冻水饺、速冻蔬菜等,要求在限定时间内迅速将食品冻结.