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损伤化工泵的错误使用方法
2022-09-19 09:12  浏览:10
 化工泵作为水源的输送和增压装置,在供水系统中发挥着重要的作用。水泵在使用过程中经常会出现一些故障,而大多数的故障都是使用不当造成。

1.过载
无论是流量、压力还是转速,长时间的过度偏离额定设计点工作,都有可能导致泵负荷加重,如离心泵全开功率使其寿命缩短,甚至报废
2.磨蚀
输送含固体颗粒的液体,不停冲刷泵腔、叶轮等过流部件,使得泵的使用流量、扬程降低及寿命缩短。



3.化工泵泵体胀裂
由于出口堵塞或进口压力过高,或者低温使泵腔内液体结冰,导致泵腔的实际压力远远高于它的承压,泵体开裂。
4.振动
耐酸碱化工安装在刚性基础上,缺乏减振措施,或基础过于薄弱 无法提供足够的强度。进出水管路缺少支撑,使机组受力不均匀束缚水泵的运行振动,泵就像在蹦床上一样“跳”个不停。
5.只关阀门 水泵不断电
除自动泵、智能泵外的普通水泵长期运行在闭阀工况下,并且没有任何旁路,所有系统的能耗浪费在“加热”水上,造成泵气蚀引起泵不稳定运行,甚至事故。
6.腐蚀
输送的介质腐蚀过流部件、机封等。比如盐酸腐蚀不锈钢,氢氟酸腐蚀碳化硅等。
7.受潮
陆上耐酸碱长期处于潮湿的环境或机封失效,泄漏液体喷溅到电机不密封部位。
潜水泵机封、密封失效,电缆无密封,水泵在潮湿环境下进潮气或电缆线掉入水池,导致液体侵入电机腔内。


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