将轴套及动环组件 、带静环的端盖等零件套在轴上，两端轴承安装就位，此时转子已处于工作位置 ，方可安装两端的机械密封，旋紧端盖螺栓前要校核两端密封的压缩量是否合适。
集装式机械密封出厂前已将各部位的配合及比压调整好，所以不要再拆 开机械密封的动 、静环重新调整弹性元件压缩量。安装时只需将整个装置清洗干净、同时将密封腔及轴清洗干净，即可将整套密封装置装入密封腔内，拧紧密封端盖螺栓和轴套紧定螺钉，并同时拆除定位装置。清理现场结束安装后，再次检查确认定位装置是否解开，否则会导致设备的损坏。
机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：
1、机械密封的设计选型不对；
2、机械密封质量不好；
3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；
4、机器运行操作错误。
密封面打开
在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。
当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
机械密封是一种将旋转轴与静止件密封的设备，主要由动环、静环、密封端面和辅助密封元件组成。根据密封端面的形状和结构，机械密封可以分为以下几种类型：1.平面密封：密封端面为平面，适用于低速、低压力的场合，如泵、压缩机等。2.凹面密封：密封端面为凹面，适用于高速、高压的场合，如离心机、反应釜等。3.凸面密封：密封端面为凸面，适用于高速、高压、大流量的场合，如涡轮机、涡轮泵等。4.球面密封：密封端面为球面，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。5.椭圆密封：密封端面为椭圆，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。6.多端面密封：密封端面为多端面，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。7.混合密封：密封端面为混合形状，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。8.轴向滑动密封：密封端面为轴向滑动，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。9.径向滑动密封：密封端面为径向滑动，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。10.多向滑动密封：密封端面为多向滑动，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。11.多层密封：密封端面为多层，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。12.双端面密封：密封端面为双端面，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。13.多端面双密封：密封端面为多端面双密封，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。14.双端面多密封：密封端面为双端面多密封，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。15.多端面双密封多密封：密封端面为多端面双密封多密封，适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合，如涡轮机、涡轮泵等。以上就是机械密封的分类，每种类型的密封都有其适用的场合和特点，选择合适的密封类型可以提高设备的运行效率和寿命。
