连接式钢板仓的起源
随着大型化粉态料生产为主体的工业发展,粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗,细粉态料储存为主体的工艺状态,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期,德国利浦老先明了采用扣边结构的圆仓,为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。
水泥钢板仓在使用一定时间后，由于存储池压实造成板结，导致出口严重受阻，下料不畅，影响正常生产，直接影响企业的经济效益。因此，各种存储一定定期清洗，但基础机械和人工直接清掉率都有一定的适用条件：当库位较高且库壁、库底及分料锥体入料口被压实和板结而堵塞时，采用作业进行先期顺通。这可以提高工作效率，减轻工人的劳动强度，而且还可以在清库时避免危险情况发生。由于水泥钢板仓工作属于高风险业务，近年来由于间隙发生事故。所以对水泥仓清理时，需要找一个企业。
大型连接钢板仓，又称钢板库。主要是用钢材连接而成。装配式钢板仓简称装配仓，它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过强度螺栓连接装
配而成的一种钢板筒仓。
结构性能好、寿命长：钢板仓在建造过程中，完全由设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度 30mm - 40mm宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它池罐 。
大型钢板库的建造，可避免传统园仓的多种不足，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成大粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多不足。
大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果，展示环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料，基础我们采用无桩自浮原理进行设计，不同的地质条件基础形状也随之改变。