破碎机特点分析：1、移动式破碎机性能可靠维修方便。2、可现场破碎，降低物料运输费用。3、体化整套机组，降低了物料、工时消耗。组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等）作垫片，并用螺栓紧固。4、作业作用直接有效，成本达到很大化的降低。5、适应性强配置灵活，可以单机组独立作业，也可以灵活组成系统配置机组联合作业。6、机动性灵活，为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。
常见到经检修和初次安装的锤片式破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位，一般来说，圆锥破碎机在使作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
破碎机稳定性上的大进展，是液压技术的应用，保护粉碎机免受不可粉碎物品进入粉碎腔而带来的损失。异物，如钢铁，可引起破碎机的大面积损害，并造成生产中的更多成本消耗。f．采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。液压缓解系统的进步，大大减少停机时间，提高了这些机器的寿命。粉碎有时会一直持续进行，直到仅有沙子状的“细料”存在，而在过程中，粉碎接下来通常是碾磨。
破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。圆锥破碎机在操作上类似旋回粉碎机，粉碎腔内的陡度较少，粉碎区之间的平行带更多。 中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。