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2023-10-30 20:44  浏览:34
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如何对cnc加工工序进行划分?

一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。以粗、精cnc加工分序法对于易发生cnc加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。

综上所述,在划分工序时,一定要视零件的结构与工艺性,机床的功能,零件数控cnc加工内容的多少,安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则,要根据实际情况来确定,但一定力求合理。

cnc精密机械加工的特点,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:

1.以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件,加工完后就能达到待检状态。

2.以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成,但考虑到程序太长,会受些内存内量、机床连续工作时间的限制,比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等,还有就是程序太长会增加出错与检索的困难,因此在cnc 精密机械加工中,编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。

cnc加工常见故障的原因   1.过载。原因:切削量过大,正反转频繁,主轴马达失效,主轴驱动装置失效。   2.主轴不转动。原因:主轴驱动装置失效,数控装置不能输出转速信号,主轴马达失效,主轴驱动装置失效,传动带断裂。   3.主轴速度偏离指令值。原因:电机过载、数控系统输出的主轴转速指令输出有问题、测速装置故障或速度反馈信号断开。   4.主轴异常噪音和振动。原因:一般发生在减速过程中,主轴驱动装置有问题,如交流驱动中的再生电路故障。

温度会随着转速增加,转动时间延长而,而轴承所产生的热能也会传导到主轴本身因而造成主轴的温升。对于主轴轴承有液体润滑,有高速牛油固体润滑,也有于外部本体供应,空气或水,经由回路给予冷却降温。

主轴温度上升到一个平衡点时是稳定的,数控加工中心开机以后都要热机一段时间,以求机械稳定再工作,包括线性滑轨,,滚珠轴承都有温升现象。

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