真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求，简单一点，就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件表面的表面处理技术，真空电镀有真空蒸发镀，溅射镀，离子镀等，获得这些沉积方法的途径有多种：电加热、离子束、电子束、直流溅射、磁控溅射、中频溅射、射频建设、脉冲溅射、微波增强等离子体、多弧等等很多种方法，真空电镀可以根据的需求和经济技术条件考虑选用的涂层设备。
真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊，工艺有蒸镀、溅镀等。真空离子镀，又称真空镀膜，真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高，而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。
PVD（技术是制备薄膜材料的主要技术之一，在真空条件下采用物理方法，将某种材料气化成气态原子、分子或部分电离成离子，并通过低压气体（或等离子体）过程，在基板材料表面沉积具有增透、反射、保护导电、导磁、绝缘、耐腐蚀、防辐射、装饰等特殊功能的薄膜材料的技术。用于制备薄膜材料的物质被称为 PVD镀膜材料。溅射镀膜和真空蒸发镀膜是主流的两种 PVD 镀膜方式。
以不锈钢钛金举例，大致了解一下PVD技术。不锈钢工件清洗干净后进入真空罐，抽真空到10^-3Pa这个级别，再通入氮气到0.1-1.0Pa，钛金属放电通过等离子化的氮气，沉积到（负偏压）的工件上。沉积物是金色的氮化钛（TiN）。
这种装饰性镀膜，厚度一般都是低于1微米，别想着性能有多少好。当然了，如果有几个微米厚度，那硬度就OK了，可以胜任切削刀具的镀膜。
真空镀膜材料工艺流程
原料粉末——配料——混料——原料预处理——成型——预烧——真空烧结——分拣——真空包装
水镀是一种电化学的过程，就是将需要电镀零件浸泡在电解液中，再通电流，以电解液的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。水镀适用的材质中常见的是ABS、其他的塑料如PP、PC等都较难进行水镀工艺。
真空镀是电镀工艺的一种，是在高度真空的设备里，在材质表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。但是相对于水镀来说，真空镀可电镀的塑胶材料多，颜色丰富，电镀时不改变塑胶性能，局部电镀方便，环保不产生废液等。但是不良率比水镀高，真空镀膜表面不耐磨需要再喷涂UV，水镀一般不用过UV。