改进机械搅拌加速澄清池对提高水处理能力的作用
改进机械搅拌加速澄清池对低浊度水的处理效果: 通过分析机械加速澄清池处理低浊度水出水水质较差的原因,对机械搅拌装置的搅拌桨板进行了改造,适当加长了桨板，拓宽了桨板外径。
经试验 改进后的机械搅拌加速澄清池处理低浊度水，其絮凝作用和水力条件明显改善，提高了沉降比。j运行参数叶轮开度为200～300 mm，叶轮转速为3.5～4.0 r.m.p，出水平均浊度为3.7NTU，与原有澄清池相比出水量提高了10.6%;平均出水浊度为8.3NTU时，出水量为1946m^3/h，比原池的平均出水量1504m^3/h提高了29.4%，达到澄清池设计处理能力的93.4%，改善了原澄清池出水量不足的问题，为解决大型机械加速澄清池出水水质差、出水量低的难题提供了一条新的途径。然后经设在第二反应室上部四周的导流室5，进入分离室6，在分离室中，由于其截面较大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分离。
机械搅拌加速澄清池和沉淀池哪个效果好
沉淀池分为两个部分，一个是混凝反应池，一个是沉淀池，混凝反应池又有很多种，如折板反应池、隔板反应池、旋流池等，沉淀池有平流、斜管（板）等，一般采用折板反应池加平流沉淀池，而澄清池则是将反应和沉淀合二为一的一个池子，两种工艺都有各自的特点，不能说哪个效果就好，要看水质怎样，机械搅拌加速澄清池适用于进水浊度大的地区，像泥沙含量很大的，就比较合适使用澄清池。根据上面试验可知在加药量为11mg/l时出水的水质是h的，故j加药量为11mg/l。
机械搅拌加速澄清池跑矾花的原因及对策
跑矾花是机械搅拌加速澄清池在水处理过程中经常碰到的现象，其成因较为复杂，处理较为棘手。本方通过运用改进型方杯搅拌试验准确地模拟测试生产工艺，结合现场实践的方法找出加速池跑矾花的成因，并找出相对成熟的应对方法。澄清池出现大量矾花上浮的原因。机械搅拌加速澄清池运行中出现问题及其处理方法一、如分离室清水区中有细小矾花上升，出水水质浑浊。
机械搅拌加速澄清池跑矾花是大都水处理车间经常碰到的疑问，加快池中矾花很多上浮进入清水槽，会引入加快池水处理作用下降，出水水质超支，严重影响加快池的正常运转。传统办法是选用冲刷加快池的办法、虽一时有用，但不久就会从头跑矾花，很多冲刷不只进步了水耗、电耗，并且在确保供水量的情况下，轮番冲刷加快池，必将添加其它运转加快池的负荷，然后使跑矾花更加显着，跑矾花景象得不到底子有用的处理。精q剖析加快池跑砚花的成因，并找出有用的应对办法，保证加快池经济安稳运转是火电厂水预处理车间亟需处理的疑问。搅拌机的速度应控制好，不易太快和太慢，太快易打破凝絮物，太慢不利于混凝剂与水中杂质和水充分混合。
机械搅拌加速澄清池适用条件
在各种类型澄清池中，机械搅拌加速澄清池对水质和水量变化的适应性强，处理，应用也多，一般适用于大中型水厂且有相当维护保养技术力量时。
进水悬浮物一般应用小于1000mg/L，短时间内允许高到3000~5000mg/L。原水浊度长年较低时，因形成泥渣层困难，将影响澄清池净水效果。
机械搅拌加速澄清池设计要求
1、澄清池停离时间为1.2~1.5h。
2、进水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽断面按1/2设计流量，配水和缝隙流速约为0.5~1.0m/s。
3、清水区上升流速为0.8~1.1mm/s，低温低浊水可采用0.7~0.9mm/s；清水区高度为1.5~2.0m。
4、第二絮凝室的停离时间，按回流量计算时（即设计流量的3~5倍）为0.5~1.0min。
5、第二絮凝室的导流室流速为40~60mm/s。
6、当池的直径较小，且进水悬浮物经常小于1000mg/L时，可人工排泥。池底锥角在45°左右。当池的直径较大，或进水悬浮物含量较高时，须有机械刮泥装置。按装刮泥装置部分的池底可做成平底或球壳形。
7、小池可用环形集水槽，池径较大进应增设辐射形水槽。池径小于6m时可用4~6条辐射槽，直径大于6m时可用6~8条。环形槽和辐射槽槽壁开孔。孔眼直径为20~30mm，流速为0.5~0.6m/s。集水槽计算考虑1.2~1.5的超载系数，以适应今后流量的增大。6、当池的直径较小，且进水悬浮物经常小于1000mg/L时，可人工排泥。
8、污泥浓缩斗容积为澄清池容积的1％~4％，根据池的大小设1~4个污泥斗。