超高分子量聚乙烯耐磨板在工业中的用途是非常广泛的,在很多地方及工业生产中都会用到,而且起到了重要的作用。下面我们就来具体说一下高分子耐磨板的用途。
一,水泥厂。溜槽内衬,旋风收尘器,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,输送槽衬板,这些部件都需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400
二,煤场。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,推荐使用材质为NM400/450 度8-26mm的耐磨钢板。超高分子量聚乙烯板主要应用领域:可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用,具有物超所值的独特优势。
超高分子量聚乙烯制品热塑料制品设计原则
脱模斜度
由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象,使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困难,强行取出会导至塑件表面擦分,拉毛,为了方便脱模,塑件设计时必须考虑与脱模(及轴芯)方向平行的内、外表面,设计足够的脱模斜度,一般1——130`。
一般型芯斜度要比型腔大,型芯长度及型腔深度越大,则斜度不减小。
壁厚
根据塑件使用要求(强度,刚度)和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定壁厚太小,强度及刚度不足,塑料填充困难壁厚太大,增加冷却时间,降低生产率,产生气泡,缩孔等 。
要求壁厚尽可能均匀一致,否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力,引起塑件的变形及开裂。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)轴套具有耐磨性、无粘性、耐腐蚀性、 摩擦系数小等特性,广泛应用于发电厂,矿厂,船厂,焦化厂,化肥厂,钢厂,码头,汽车零部件公司,污水处理厂,工程车等。产品强度高,耐冲击,无毒无味,使用温度-70~+100°C,已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。
耐磨性:相当于不锈钢的9倍,聚四氟乙烯的6-7倍,HDPE的2倍。
无粘性:表面张力小,与常见物质不亲和,因此不易粘连结垢。
耐腐蚀性:能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。
摩擦系数小:流提阻力小,节省能耗。
热塑料制品设计原则
高分子板安装考虑到松散物料的息角及物料与衬板的摩擦系数,建议料仓料面与水平方向夹角a68,这样经安装高分子衬板后物料可以在整个仓体内实现整体流动,避免或减小了滞留区,不必使用振荡器和空。高分子板在安装前,还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺,在安装时遵照执行。安装高分子板时,可以和钢焊接,在与水泥结构沉头膨胀螺栓固定。然后我们还要把高分子板比较长的一边,安装在垂直方向,如果高分子板比较薄的话,垂直边可以搭接。如果高分子板比较厚的话,接边应切成45度。这样容许长度有变化,并在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。