检验方法：用放大镜观察检查（三）、焊接钢板节点1、原材料检验方法：观察检查，检查出厂合格证、试验报告及焊条烘焙记录2、焊缝检验检查数量：按各种规格节点抽查5%。且不少于5件。检验方法：外观检查和用焊缝量规及钢尺检查、超声波探伤（四）、杆件1、原材料检验方法：观察检查，检查出厂合格证、试验报告及焊条烘焙记录2、钢管杆件与封板、锥头的焊接检查数量：每种杆件抽测5%。且不少于5件。检验方法：超声波探伤3、焊缝抗拉试验检查数量：取受力不利的杆件以300只为一批，不足300只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。 次数用完API KEY 超过次数限制
2、空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊，球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底, ,以保证焊透同时避免烧穿,然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近,大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。
不知是否有读者和小i有同样的疑问，典型的铰接连接节点是否能够承担弯矩？一定是可以，但具体等承担多少弯矩呢？通过查阅相关研究资料，发现确有人做相应的试验研究，在这里与大家分享。
试验做了三种典型连接方法的抗弯试验，梁柱均采用H型钢，具体截面如下图所示，钢材牌号S275JR。具体试验过程由于篇幅原因不详细展开，小i将分享在网盘中，如有兴趣的同学可以下来详细看下。这里直接上结论。