电镀是一种通过电解作用，在金属或其他材料表面覆盖一层其他材质的工艺。它可以增加物体的美观、耐磨或防腐等性能，广泛应用于建筑装饰和电子产品等领域中。在进行电镀时需要将待加工的材料作为阴极放置于电解质溶液中进行通电处理，同时施加电压使电流流过该液体使其产生微弱放电反应形成可溶性离子而发生还原还原的过程。当这些带负电荷的粒子与工件表面的原子相互渗透后逐渐聚集在一起成为沉积层并从零件的一侧流出以供后续使用之需达到的目的即为所谓的电镀过程。
电镀化学镍是一种重要的金属防腐和装饰性涂层，具有高硬度、耐磨耐刮、绝缘性好等优点。其主要特点有：1.厚度均匀：采用电解沉积法生产时可以得到较厚的合金化镍层的工艺方法,使得形成的表面质量好且平整度优良；同时该方法的缺点是成膜速度慢、电流密度小、槽电压低、阴极上析氢放电导致工作条件苛刻并造成其使用范围窄;而发生氧化还原反应的共沉淀法则可得到致密的纯氢氧化物或碱式碳酸盐薄膜以及含有特定组分的不同硬度的含钼酸根离子的超细纳米级复合磷酸盐类防腐蚀剂。2.具有较好的结合力:在制备过程中与基体间的分子产生扩散作用，通过原子间相互作用生成了牢固的冶金连接键合，因此具有良好的附着力和机械强度。此外还可以有效抑制晶格畸变引起的应力集中现象的产生和发展。这一特性对于防止挂灰及获得高质量的产品外观是非常有益的。
金属表面镀镍方法主要包括电泳法、电解沉积法和化学镀法。其中，常用的方法是电泳法：将待涂覆的工件浸入导电底漆中，然后将其放在直流电源的正极侧，施加电压使带负电荷的反离子向正极一端移动，在工件的表面上形成一层均匀光滑且连续的覆盖层。这种方法操作简单设备投入较小，但效率较低容易产生孔等缺点。另外还有热喷镀和真空蒸镀等方法也有应用但是成本较高。
