国内外都对水泥助磨剂修订相应的标准，如美国的ASTM C-465，欧洲的EN 197，中国也等效采纳美国ASTM C-465制定相应建材行业标准JC/T667-1997来评定水泥助磨剂。符合这些标准是水泥助磨剂的基本质量要求，但往往不够，这是应用性非标产品，标准很难具体规定助磨剂的特性和规避有害成分。所以要大量应用于生产，还必须在具体的水泥厂进行详细而科学的试验，包括实验室试验和工业性试验。2、水泥助磨剂在推荐掺量加入的情况下可显著改善磨内工况，提高水泥台时产量10-20%。如有条件，还需进行混凝土的试验。一般来说, 规模、研究实力较强的助磨剂公司都有众多助磨剂可供选择以满足不同的需求。
水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于改善被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、改善料层粉碎条件等)的好产品。长期以来，水泥助磨剂在水泥生产中推广应用，取得了较好的节能减排效果，但在助磨剂产品的营销宣传上，我认为存在着某些“误导”的倾向，造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下，对助磨剂产品质量的本质属性在理解上存在一些偏差。节约水泥熟料经济效益按下式计算：V=(S-W)xK-BxD·V——吨水泥的经济效益（元/吨水泥）S——熟料价格（元/吨）·W——混合材价格（元/吨）K——节省熟料百分数（%）·B——助磨剂用量（%）D——助磨剂单价（元/吨）。如：将助磨剂使用的关注点片面地放在了“减少熟料用量，增加混合材掺量”、“提高水泥三天早期强度”的功能性方面。营销宣传中，由于过分放大助磨剂的“增强”功能，忽视关注助磨剂产品本身的内在质量
使用水泥助磨剂带来的效益有哪些
近几年时间水泥助磨剂逐渐的迎来了使用的高峰期，我国水泥助磨剂行业逐渐的步入了发展的高峰期。在水泥助磨剂的使用过程之中，能够为企业带来源源不断的效益效果。大致上说来可以分为三种效益诸如技术效益、经济效益以及节能效益。
首先来探讨一下技术效益，采用水泥助磨剂主要是起到一定的增产调控效果，如果在水泥助磨剂的使用过程之中进行相关的技术参数的额不断调整的话，这将大大的耗费掉巨大的人力、物力、财力。能够很好的增强水泥助磨剂的使用效果。助磨剂的生产门槛较低，但研发技术、生产工艺技术、应用服务技术等直接影响助磨剂的使用效果。同时能够很好的对于水泥的特性进行适当地改善，如果对于水泥助磨剂的使用不断的进行良性的改善的话就会大大的提升水泥助磨剂的性能。
其次是水泥助磨剂有良好的经济效益，就目前市场发展而言，水泥助磨剂有着不同的种类，其价格亦是随着时代的飞速发展而不断地变化着，水泥助磨剂能够更好的满足时代的发展要求，整体上满足客户的相关需求，这样将大大的有助于企业在获得利润之际同时能够更好地提升本企业的竞争实力。（2）工具准备：秒表一个，量筒一只（100－200ml）、液体计量泵一台，使用现场安装两相插座一个。
高分子合成助磨剂
高分子有机合成材料克服了过去无机粉体助磨剂掺量大、增加效果差的缺陷，也改变了简单有机物功能单一、不可调整的不足，通过在生产工艺上进行各种化学反应，改造有机物的支链和官能团形式与结构，根据助磨剂的实际需要达到预期的分子结构。
助磨剂zui佳摩尔比例为M：AA：B-400为1:1.2:0.5，起始剂掺入量为0.4%，助磨剂可以降低水泥45μm筛余34.3%，增加3～32μm颗粒含量18.2%，水泥3d和28d抗压强度增加15.7%和13.7%。Hao tao等人研究了MA、聚乙二醇（PEG）、AA在不同条件下合成不同支链的聚合物助磨剂，通过改变PEG的分子量改变支链长度，结果发现PEG分子量在400时获得的助磨剂可以提高空白样比表面积32.87%，3d和28d抗折强度分别提高17.86%和22.73%，3d和28d抗压强度分别提高48.93%和28.32%。针对有的磨机物料配料系统采用斗式秤间歇式进行供料和计量，加剂点应选择磨头中空轴内，加剂需连续进行，这样可避免将剂间断加在磨机前端输送部位而造成液体助磨剂损失的不足。Wei Xiao hui等人以MA与TEA反应合成小单体M，后与烯丙基聚乙二醇（APEG）、MA在水溶液中进行自由基共聚，合成新型聚羧酸水泥助磨剂，并对该聚合物进行性能测试。
