1、信号隔离变送器功能
信号隔离变送器主要通过内部半导体器件对输入信号进行调制变换，通过光电耦合器件或数字隔离器件对信号进行隔离、传输，然后再解调转换为隔离前原信号。主要功能如下：
①隔离
工业现场仪器仪表、执行器等设备，基本都做了接地，设备之间的电势差将致使接地环流出现，从而导致信号传输过程被干扰。此外，一旦控制回路出现强电压冲击，回路中关联设备将无一幸免。信号隔离器一般采用三端隔离技术，各个过程环节有效隔离，保证信号传输精度的同时，解决接地环路电流和信号隔离保护等问题。
②滤波
工业现场广泛使用变频器及电机设备等，强电磁辐射导致的耦合干扰常导致信号失真出现“毛刺”，部分信号采用屏蔽电缆仍无法有效解决该问题。对一些重要的模拟量信号，采用隔离器能够保证数据传输的稳定性和可靠性。
③放大
模拟量信号远距离传输过程中，加装隔离器，对信号进行放大，可有效提高信号负载能力保证传输信号的准确可靠。
④转换
信号隔离器能够将各种类型模拟量信号如电压、电流、热电阻、热电偶、频率、电位等信号转换为标准信号，对信号进行隔离的同时，解决信号匹配问题。
⑤信号分配和给二线制、三线制变送器提供电源
对4-20mA输入的隔离器，昌晖隔离器同时兼容信号隔离器和配电器功能，一台仪表就可实现所用功能，用户也不需要独立组态，仅接线在不同端子即实现所需要功能；隔离器做信号分配使用时，有一入一出、一入二出、一入三出、一入四出和一入五出几种类型
2、信号隔离器特点
①高度紧凑、超薄
12.5mm厚度允许产品在控制柜内密集安装，有效节约机柜空间，降低机柜成本。
②及可靠电气隔离
≤0.1%的传输误差，高达2.5kV的隔离耐压值保证了信号的传输精度以及产品的可靠性。
③易于使用、维护
产品支持底部桥接供电，减少接线工作、节省电缆成本的同时，支持隔离器热插拔，便于后期维护；直插测量技术，无需切断回路即可进行电流信号测量；在12.5mm厚度范围内集成了端子可插拔技术的隔离器，可便捷的分断接线回路。
④清晰的指示
每个信号隔离器均集成独立的LED指示，可清晰指示隔离器当前工作状态。
⑤宽域供电及工作温度
支持9.6-31.2V DC灵活供电，-40~80℃宽域工作温度。
⑥数字隔离技术
目前多数信号隔离器厂家在使用光电耦合器来满足隔离要信号隔离器已采用CMOS的数字隔离技术，单纯从技术层面说，光电耦合器和数字隔离之间还是存在明显差别：
简单来说，光电耦合器是一种混合设备，使用LED发出的光将数据传输到隔离栅另一端的光检测器。逻辑高状态时，LED打开，逻辑低状态时，LED关闭。光电耦合器功耗高，易于老化和受温度影响，并提供有限的数据速率，通常低于1Mb/s。但是，数字隔离设备是为符合安全规定而创建的，同时可限度地发挥现代化CMOS技术的优势。为此，数字隔离设备使用半导体工艺技术来创建变压器或电容器，以便传输数据而不是传输光，通过使用这种技术，和功能集成都得到了改善。
5、隔离器如何选择
隔离器位于两个系统通道之间，所以选择隔离器首先要确定输入输出功能，同时要使隔离器输入输出模式(电压型、电流型、环路供电型等)适应前后端通道接1:3模式。此外，尚有精度、功耗、噪音、绝缘强度、总线通信功能等许多重要参数涉及产品性能，例如：噪音与精度有关、功耗热量与可靠性有关，这些需要使用者慎选。总之，适用、可靠、产品性价比是选择隔离器的主要原则。
系列产品在提供电气隔离的基础上，集成了更多的技术及众多的便捷使用特点，在现场即将可靠隔离后的信号进行模数转换并高可靠性传输，极大简化了系统结构，并大大降低了施工成本及I/O模块成本，能够日益满足增长的工业自动化对信号严格的隔离变送要求，并在一些重要工业场合得到实际应用。