1、做好自身的防护工作，要穿着工作服，戴好防尘口罩及护耳器，防止和降低粉尘及噪音对人体的损害。
2、在强力四面刨进行生产加工之前，首先要对机器和生产场所进行彻底清理，使其保持整洁的生产环境。
3、清洁完成之后，要检查强力四面刨的吸尘系统等是否可以正常使用，以确保在整个生产过程中，始终可以保持良好的工作状态，从而有效保证工件的加工质量。
4、加工前要检查强力四面刨刀具能否正常作业，是否锋利、牢固，发现问题，须及时进行换刀或者调整，除此之外，还需检查气压是否正常。
5、在加工之前，要对强力四面刨机器本身进行检查，通过试机来检查机器是否能够正常工作，检查内容包括：刀轴螺母是否上紧、刀轴是否能够旋转自如。
1、强力四面刨刀具都有锋利的刀刃。即便在静止状态下也有可能导致受伤。因而与刀具接触应特别小心，需带手套操作。机器运作时人应远离工作的刀具。
2、注意可再磨刨刀的至小允许箝位长度（请参照刀具生产厂供给的“刀具操作手册）。
3、装上强力四面刨的刀具须做好运动平衡实验、刃口锋利。不得运用有裂纹、缺损的刀具，否则会损坏机床。
4、四面刨刀具安装、替换进，须严格依照操作步骤进行。
5、强力四面刨开机前须查看刀轴螺母是否上紧。用手转动刀轴，查看其是否旋转自如。
1.宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
2. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
3. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳i刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
