单螺杆水下切粒机主要由电动机、减速器、进料喂料口、螺杆、刀片和排放口等组件构成。
电动机和减速器:电动机提供动力,驱动螺杆进行高速旋转。减速器将电动机的高速转动转换为螺杆的适宜转速,提供切割和粉碎的功能。
进料喂料口:物料从进料口进入切粒机,通常通过传送带、管道或喂料器送入。
螺杆:螺杆是单螺杆水下切粒机的重要部件,通过旋转推动物料的运动。螺杆通常采用螺旋线形状设计,具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
刀片:刀片位于机器的底部,并围绕螺杆布置,用于切割和粉碎物料。刀片通常采用高硬度和耐磨的材料制成,以确保切割效果和长期使用寿命。
排放口:用于排出制作成悬浮液的废料或切割的固体颗粒。排放口可以根据处理要求设置不同的出口方式,包括固体和液体的分离和灵活控制等功能。
色母水下切粒机的工作原理如下:
原料准备:将需要制备的原料与适当的添加剂和溶剂混合,形成一个均匀的混合物。通常使用搅拌机或混合机进行这一步骤。
进料和切粒:将混合物从搅拌机或混合机中输送至色母水下切粒机的进料口。进料口通常位于一个水槽中,与色母水下切粒机的切割装置相连。在进料过程中,添加合适的水或溶剂以保持一定的湿度,以便于切粒。
切割装置:色母水下切粒机的切割装置主要由旋转刀片和筛板组成。原料在进料管道中经过旋转刀片的剪切作用,被切割成颗粒状,并通过筛板的筛孔排出。
水下切粒机是一种将熔融状态的聚合物切粒成固定形状的机械设备,而微粒水下切粒机则是其中的一种,主要特点如下:
切粒水温范围广。微粒水下切粒机的切粒水温可以在35℃~85℃之间进行调整,从而满足不同的工艺要求。
切粒效益高。微粒水下切粒机采用高温水下切粒,可直接将聚合物熔体刮削成圆球状粒子,不仅提高了切粒效率,还降低了切粒过程中的能耗。