全自动沾锡机的出现---解决了人力资源的问题，也改变了工作人员在工作中受到的危害，减少皮肤受伤等问题。让人力资源得到了---解放，可以从事到其他的行业中。全自动沾锡机需要锡条的帮忙，才能够正常工作。但是锡条在使用的时候，---会出现这样或者那样的问题，当出现问题的时候怎样来解决呢？
当锡面造成线路板的短路的时候要怎样处理这个问题呢？首先要考虑造成的因素，为什么会出现毛状的锡渣呢？究其原因是产生的杂质中含铜量偏高，如果锡炉里的温度达不到标准，自动剥线沾锡机，就会分解出铜的元素，这些铜元素会浮在锡表面，只要把这些铜元素打捞干净，就可以提高温度，---解决毛状锡渣出现的问题。如果炉内的含铜量过高的话，会造成锡熔点上升的问题，让锡不能正常完成与原件的焊接工作。
全自动沾锡机不落刀是什么原因？
1、电路原因。电路故障，无论是启动部分故障，还是全自动沾锡机刀片控制部分故障，都会导致全自动沾锡机不落刀，当然，访客咨询的是不落刀，说明机器有启动，所以应该还是刀片部分的电路电器部分故障。
2、电机原因。以我司的全自动沾锡机为例，刀片的升落是有电机来控制的，所以电机出现问题，那么刀片也不会有动作。
3、驱动器原因。有电机自然就有驱动器，当然还有皮带的传动，因此驱动器和皮带也是影响全自动沾锡机落刀的因素。
4、感应器原因。全自动沾锡机在设定长度之后，需要根据感应器来感应线束的情况，当感应器出现问题时，全自动沾锡机也不会落刀。
5、刀框原因。刀框是刀片的支撑结构，有时候会随着刀片的升落一起运动，当刀框被卡住的时候，全自动沾锡机刀片也不会落刀。
全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备，沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的，那么他们的区别有哪些呢？
1,.首先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛，有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。
2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡黄色的。
3.按其成分来分，有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。
4.按溶点温度来分，有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像SNAGCU的溶点是217度，焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。
5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求：两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡，但用有铅锡炉熔无铅锡，无铅锡会受到污染，也达不到环保要求。而且有铅中的铅对人体和环境都有害，而无铅就没有
全自动沾锡机调试流程：
首先检查有无明显异响，如果有就让机修人员判定是否需要维修。
第2安装刀片，必须由技术人员操作，装刀片之前必须严格核对刀片与沾锡机的规格是否吻合，确认无误后安装。安装完成后适用手动摇摆测试；
第3检查送料系统，装上需要打的沾锡，使用内六角板手调节进料压板，使沾锡可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜，如有无卡料、跳料等问题，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。
第4测试拉力，调试完以上步骤后，取废料线材试打，进行拉力测试，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的沾锡线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
第5 测试整个流程，使用一组线进行作业，送IPQC进行首件确认，检验OK后方可进行批量生产，生产过程中操作人员必须自检所打沾锡是否有包胶，吊颈等不良情况。并每个隔1个小时给沾锡机进行癞痢测试。
