一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。PE离型膜是结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分，不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大，注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。
而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。
PET转移膜：拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。隔离膜的浓度差极化现象边界层的浓度高于主体浓度的现象就称为浓差极化。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸，有美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。
PE隔离膜颜色分为：灰黑、双黑、乳白。市面上销量较高的是灰黑色，为什么呢？因为它的黑面带硅油，便于生产确认，可生产的大宽幅为2.2米左右。
高分子自粘膜防水层铺设
卷材总体铺贴顺序
先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。
打底涂：基层清理干净验收合格后，将基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。
PET离型膜一般用来隔离粘性材料，广泛用于电子、mobilephone、胶粘剂、印刷电路板等行业，产品厚度：0.025MM～0.188MM，适用于热转印，更适合于模切垫片、胶粘制品冲型等等。热补法和胶补法补膜效果好，缝补法不但漏气，而且容易拉开，对质地不是较厚的PE隔离膜不用。离型力可控、高光泽度、洁净度高、残余粘着力94%，良好的表面性能。
现在人们可能对于PET离型膜并不是非常的了解，其实这是一种新型的材料，而且在人们的生活中应用比较广泛，PET材料是经过防电处理，不容易被刮坏，在日常生活中经常用于工业包装或者是其他的一些领域，这个材料其实应用非常的广泛，由于产品有很好的吸附性和贴合性，PET材料用途非常广。离型膜特性及应用物性被归类为耐热性聚烯的离型膜具有以下特点：1。
层压离型膜提供了驱动层压部件到达密实层压所需的适度且围观施加的液压力，它可以消除空气进入保护层的底部及电路板之间。层压离型膜是一种耐高温离型膜，可用于刚性、柔性电路板的生产。2、看烧起来的部分，如果过分发黑或者油滴的很快，多数熔点不正常，这在PET隔离膜薄膜片中常有。此离型膜通过工艺技术，并借助严格的质量控制，并经后段固化，具有耐高温、离型效果好、压合过程无污染等特点。
离型膜在FPC线路板制造工艺中，主要用于在?FPC线路板生产中，近年来，在硬板制造中?随着BVH板和HDI板的大量生产,离型膜也越来越被广泛的应用于FPC线路板的生产。
离型膜是具有不粘性能的塑料薄膜的统称，在?FPC线路板制造工艺过程中?，使用离型膜是利用离型膜的不粘性能以及离型膜在高温下塑料薄膜的形变性能，从而达到防粘、阻胶的效果，因此不论是软板、硬板还是软硬结合板的制造中，都可以很好的使用到离型膜。
离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。