5分钟前 江苏PP中空建筑模板生产线推荐承诺守信「金纬机械常州」[金纬机械常州4243c27]内容：对于双螺杆挤出机一般是强制加料，饥饿式挤出，很少会出现下料口不下料的现象，出现不下料的原因主要有：生产所用的物料颗粒较大，对于下料口的尺寸来说容易出现下料堵塞；下料口处的机筒温度过高，下料口物料出现粘连现象；挤出机设备的螺杆结构设计不合理，螺距太小。比较后，为了能够解决此现象，小编建议从以下几点进行解决问题：

原材料选择，挤出机进行生产使用的原料我们一般是采用等规指数≥96%、拉伸屈服强度≥30MP丝类聚树脂。同时需要要求树脂的熔体流动速率（MFR）在1.5~6g/10min范围内，树脂内不许有杂质和晶点，生产时应用150目过滤网过滤后造粒。挤出机设备选择，生产这种聚扁丝是采用单螺杆挤出机，一般挤出机的螺杆规格选择φ65mm和φ90mm两种。塑料挤出机螺杆长径比大于等于25，螺杆的前端设有能够提高原料混炼塑化能力的屏障型结构。同时熔料再进入模具前还需要采用80目过滤网过滤，用于清除原料中的杂质。

塑料棒材是一种结构比较简单的单型塑料制品，现在常用挤出机设备进行挤出成型生产的，这是称为棒主要是因为这种制品时一种截面为圆形、方形、矩形、菱形或三角形的实心体。因为塑料挤出机挤出成型的塑料棒材生产所用的树脂多种多样，所以不同的原料对挤出机设备要求也有所不同，一般我们采用的挤出机为通用型单螺杆挤出机，螺杆的结构要根据挤塑原料不同而配置。其中挤出生产PA10PA66和POM这三种树脂时，我们会选用的塑料挤出机螺杆为等距突变型螺杆，压缩比在3~4之间；如果挤塑ABS、PC和PPO和PSU料时，这时选用等距渐变型螺杆结构，压缩比控制在3~3.5之间。

生产设备选择生产这种聚软管采用的设备生产线是管材用挤出机成型生产线，生产线组成有挤出机、成型管材用模具、管坯冷却定型用水槽、牵引机和管材制品的卷取装置。生产聚燃管的挤出成型用设备与生产PVC硬管的设备基本相似。原料混合一般都是采用卧式捏合机和高速混合机。其中塑料挤出机可以使用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，但是目前还是以单螺杆挤出机设备较多。挤出机螺杆结构建议采用等距不等深渐变型的螺杆，螺杆的长径比在18~25之间，压缩比控制在2.5~3.5之间。