离心泵在过程工业中使用非常广泛，不同结构的离心泵在安装机械密封时有所不同，注意以下几方面的问题。
悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好，而泵体和叶轮都没有安装，在安装前就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴套上做出标记。安装时首先把带静环的端盖套入轴套上，然后安装带传动座和动环的轴套，再安装叶轮并旋紧叶轮背帽，在泵体安装后才能安装端盖。而双支承离心泵，安装密封时叶轮已经装在泵体内。
什么叫内流型和外流型机械密封
密封流体在密封端面间的泄漏方向和离心力方向相反的机械密封称为内流型机械密封;密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同时称为外流型机械密封。一般情况下，内流型机械密封多出现在内装式机械密封中，而外装式机械密封多属于外流型机械密封。由于外流型泄漏方向和离心力方向相同，所以外流型机械密封泄漏量较大。因此，石油化工流程泵大都选用内流型机械密封，只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。
密封面要求有良好的加工质量，且保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。弹性元件（弹簧、波纹管）它主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。辅助密封（0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和异形圈等）它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性，静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。
泵机械密封的作用
防泄漏作用：泵机械密封能够有效地防止泵设备在运行过程中产生的泄漏问题，保持系统的密封性能，避免能源的浪费和环境的污染。防污染作用：泵机械密封可以阻止外界的杂质、灰尘和水分等进入泵内部，保持泵设备的清洁和工作效率，延长泵的使用寿命。降低摩擦和磨损：泵机械密封能够减少泵的旋转轴和密封面之间的摩擦和磨损，降低能耗，提高泵设备的运行效率。承受压力和温度：泵机械密封需要在不同的压力和温度条件下工作，因此需要选择合适的密封材料和结构设计，以确保其稳定的密封性能。
