锅炉空气预热器构造及安装方法
1、主要部件包括：冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等，安装总重量约120000kg。
2. 主要施工过程及流程说明
空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。除空气预热器转子外，其余均为散件吊装。
空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后，接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓
吊装，其余可一次吊装就位。波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。
3、吊装顺序：
1 冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固
2 冷端大梁组件吊装
3 热端大梁吊装
4 中心筒吊装
5 冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正
6 主支座板吊装、找正
7 中心筒吊装就位
8 热端大梁吊装就位、焊接固定
9 导向轴承吊装找正
10 传动装置存放
11热端连接板吊装、临时固定
12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)
13冷端连接板吊装
14壳板整体找正
15传动零部件、密封装置存放
16扇形仓吊装、圆度及水平度找
正
搪瓷钢管式空预器产品经济效益分析
1、对每年新上的锅炉来说：若锅炉的预热器管箱设计成为搪瓷管式预热器管箱，锅炉的设计排烟温度可比现在各锅炉制造厂设计排烟温度降低10℃，锅炉的平均热效率提高0.65%，每年新投产锅炉出力总计为100000蒸吨，燃烧发热量为5000kcal/kg，锅炉平均热效率按88%，按蒸汽压力9.8MPa,过热蒸汽温度540℃，给水温度170℃，排污率1.5%计算，那么吨汽的吸热量： （3482.32-724.8）+0.015×（1408.6-724.8）=2767.777kJ/kg 式中：3482.32—压力9.8MPa,温度540℃蒸汽焓值，kJ/kg 724.8——压力11MPa,温度170℃给水焓值，kJ/kg 1408.6——压力11MPa,饱和水焓值，kJ/kg吨汽耗原煤产量：2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024吨原煤/吨汽若改为搪瓷钢管式预热器，锅炉排烟温度降低10℃，锅炉的平均热效率提高0.65%，吨汽耗原煤量：2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914吨原煤/吨汽 吨汽节煤量：0.15024-0.14922=0.0011吨原煤/吨汽， 每年平均运行天数按320天计算，则每年可节约原煤： 0.0011×100000×24×320=844800吨若原煤单价按650元/吨计算：则每年可节约资金： 650×844800=549120000元=54912万元=5.4912亿元
2、对锅炉原有普通预热器管箱改造来说：以一台锅炉蒸发量为130t/h、蒸汽压力5.29MPa、温度为485℃循环流化床蒸汽锅炉更换搪瓷管式空预器为例：改造前使用普通钢管式预热器时，检测排烟温度为165℃，把普通钢管式空预器改造成我公司的搪瓷管式预热器后，因搪瓷管耐腐蚀、耐冲刷，根据锅炉现场实际空间，增加部分受热面后排烟温度降至140℃。与普通钢管式空预器相比，排烟温度降低了25℃，大大降低了排烟热损失，现场测量锅炉热效率从86.4%提高到88.38%，热效率提高了1.98%，如单纯从更换搪瓷管预热器来计算，该炉每年可节省大量标煤，计算如下：改造前热效率为86.4%，燃用原煤Q y DW＝5000Kcal/h，过热蒸气焓为3394.07 kJ/kg，给水焓为635.9 kJ/kg，饱和水焓值1240.8 kJ/kg则吨汽耗用原煤量：{1000×(3394.07-635.9）+0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×86.4%）=153.16㎏/T 改造后热效率提高至88.38 %，则吨汽耗用原煤量：{1000×(3394.07-635.9）+0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×88.38%）=149.73㎏/T 假设按年运行320天计，则年节省原煤：（153.16-149.73）×130×24×320/1000=3424.51吨 若原煤单价按650元/吨计算：则每年可节约资金： 650×3424.51=2225931.5元=222.59315万元。
3、产品的推广应用和市场预测搪瓷钢管式空气预热器是我公司经过多年研制的产品，将玻璃釉进一步改造试验，按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，配制成换热瓷釉。经高温烧结后，搪瓷管它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点，应用在锅炉尾部空气预热器是当今经济实用的新型材料，能够满足酸、碱、高温、冲刷等恶劣工况的要求，其使用寿命相当于普通钢管的2～4倍，特别适合于锅炉、化工、水泥等行业腐蚀、磨损较为严重的场合。 经市场调查分析，仅国内发电企业就有2000多家，另外工业锅炉、化工、水泥等行业应用十分广泛。经统计数据表明，平均每年需要5～6万吨，我公司每年生产约7000吨，市场需求量很大，随着国际业务的进一步发展，搪瓷钢管式空气预热器的国内、国际市场前景十分广阔。
空气预热器与锅炉
现代锅炉中，空气预热器成为锅炉不可少的部件。对于低压锅炉，因给水温度很低，用省煤器已能很有效地将烟气温度冷却到合理的温度，常无空气预热器，不过有的工业锅炉，给水除氧后，温度也有104℃，尤其是燃用着火困难的燃料 为了改善着火燃烧条件，也有采用空气预热器的。2、在管箱互相垂直的两个侧面，沿中线分别用钢尺测量，取平均值进行找正，管箱高度的偏差应±4mm。对于火床燃烧的工业炉，因炉排片温度的限制，即使有空气预热器，空气的温度也不超过150~180℃。
空气预热器多用于燃煤电站锅炉，可分为管式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器，在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。
回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式：
１、可调式密封。
这是较早由几大锅炉厂引进的国外技术，也是国内较常见的一种密封方式。。
２、固定式密封（VN密封）。
该技术有英国Howden公司拥有技术。Howden固定式密封的优点是：计算准确，密封效果好，维护工作量小。英国Howden公司拥有该技术，其新空预器和改造空预器占据了全球大部分的份额。
３、接触式（弹片式）密封。
密封片用弹性材料制作，以保证间隙改变时仍能很好地贴合静态密封面，保证密封。
4、刷式汽封。
密封片采用金属钢丝刷，利用空气在钢丝之间的旋流形成密封。
5、疏导式密封。
6、自适应式密封。
