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风管安装：
① 风管支、吊架的制作应按照《通风与空调工程施工规范》的用料规格和作法制作、规格以及间距必须符合设计要求。
a.金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m。螺旋风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m；薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时，应设置至少2个固，支架间距不应大于4m。
b.支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门处，离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
c.悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固。
d.矩形风管的抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍，圆弧应均匀，且应与风管外径一致。
e.风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架，拉伸或压缩量应符合设计要求。
f.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应采取隔绝或防腐绝缘措施。
g.边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。
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风管无法兰连接制作
（1） 圆形风管多采用直接承插连接或者芯管连接。芯管连接，利用芯管作为中间连接件，芯管两端分别插入两根风管实现连接，插入深度不小于20mm，然后利用拉铆钉或者自攻螺丝将风管和芯管连接段固定，并用密封胶将接缝封堵严密。
（2）矩形风管的接口多采用插条、咬口、铁皮弹簧夹、混合连接，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密。
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下料
板料上已做好展开图及清晰的留边尺寸下料边缘线的印迹。可进行下道剪切工序。使用手剪剪切钢板的板料厚度＜0.8mm。其余的一般都用机具剪切。
（1）剪切之前，严格校对板材上的划线尺寸，被剪切的钢板上必须有明显的切线划印。剪切之后仍须认真校对下料尺寸后再行加工。
（2）剪口张开后应垂直夹住钢板，对准切线剪切。在进行切断过程中，用手向上抬起切下来的板料，可减少剪切过程中的阻力。
（3）剪切曲线、折线、切角时，决不可切掉板料上划线印记。为此必须使剪刀片的端部和转角的顶端相重合，不要过远。
（4） 剪孔时，先凿个孔，放入剪刀，沿画线按逆时针方向进行剪切。剪圆时，直径较小则按逆时针方向采用弯剪子剪切；当圆的直径较大余边又较小时，可按顺时针方向剪切。
（5）板料剪切后，必须用剪子或倒角机对板料端部进行倒角。
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（1）选择合适的样板材质:制作样板的材料不能过厚，以1～3mm为宜，不得卷曲、变形，选用牛皮纸、油毡纸、软塑料薄板、薄铁皮等。
（2） 计算适宜的样板展开长度，圆管样板展开长度等于管道外直径加样板材料的厚度得出的长度乘以π。由于季节和样板材质影响，容易使画出的展开长度与实际管子的周长有出入。例如:油毡纸一类的样板，在冬季变硬，会出现贴不紧管外壁的现象，则显得样板不够长；在夏季变软，则样板很容易被拉长。这样就必须采取相应措施，适当增减样板的展开长度。应注意的是:无论增长还是减短，都不能在展开曲线画好后进行。
（3）检查复核实际围量，样板做好后必须检查形状、复核尺寸，并包在管道外壁上作围量鉴定，样板紧贴管壁，两端碰头后，以无间隙又不重叠为好。
展开的方法有3种:平行线展开法，线展开法，三角线展开法。
