椭圆封头和球形封头的形状十分相似，但是还有不同之处的。我们从封头的制造难易程度来看，椭圆形的封头的深度比半球形的封头浅的多，较易制造。我们从封头结构上来看：球形的封头为半个球壳。那为什么球形封头可以替代椭圆封头呢？
1、特殊材料，贵。比如我们有2个2000的压力容器不锈钢封头，用椭圆须20mm，用球封头16mm，可节省约百分之四五十。
2、一般材料，厚。用球封头节省材料，一般超过40mm就可考虑用球封。
3、一般材料，大，厚。封头成型困难，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易。
椭圆封头与球形封头的使用界限考虑：椭圆封头的受力比球形封头差,但制造比球形封头容易,无论从压力还是直径方面都很难确定采用椭圆封头或球形封头的一个界限。换一种思路：咱们也不去寻求这个界限把自己框死。
我们在选用封头形状时，要根据自己的需求，实际情况去做出正确的选择。如果您有疑问，可以随时联系我们网站的客服人员。
球型封头是压力容器的主要受理部件。通常是在压力容器的两头使用的。再有就是在管道的结尾做封堵之用的一种焊接管件产品。有很多种的方式。下面说下封头的手艺放样过程，咱们首先是按实践尺度画出封头旁边面投影。包含接缝线。按线把每一个关闭线框图形分割成独立的图形。（能够裁剪，也能够单独再画）球型封头手工放样过程 其次是取一个图样，(将中心线笔直的设置)画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线笔直，长度正好是图样直径的圆周长。将图样笔直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线笔直的画到方才画的打开的长方形内，留意打开图上的点一定要对应投影图样上的点。
将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到打开的图样上，并对应相应的点。把打开样上得到的交点油滑衔接，就是打开的曲线。
平封头是各种封头中结构比较简单，制造也很容易的一种。但与其他类型的封头相比处于受弯曲的不利情况，故在同等压力作用下厚度要大得多。平封头一般用在常压或直径较小的高压容器上。 由平板受力分析可知，对受垂直板面均布压力作用的圆形平板，当周边刚性固定时，较大的弯曲应力在板边缘，当周边简支时，较大的弯曲应力在板中心，实际应用中不可拆卸的平封头与圆简的连接，是弹性连接，介于周边刚性固定和周边简支之间，从而求出大的弯曲应力,其中K为结构特征系数，与周边支承情况有关(由经验给出)，由此导出圆形平封头强度计算公式。
椭圆封头（见左图）又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。其与蝶形封头（见右图）区别体现在： 椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的，不产生应力，所以可以用在较高压力的容器当中，而碟形封头连接处是不连续的，产力应力，一般应用在低压容器当中； 在制造上，特别是对冲压成形的、蝶形封头好加工的多，实践出真知。球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因布局简略，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处相近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理。 就受力而言椭圆封头好，但是碟形容易加按照安装的要求选用 金属消耗量：在相同预设前提下，各类封头的金属消耗量按下列顺序依次增大：半球形，椭圆形，蝶形，平板形，综上所述，椭圆形封头综合性能优于蝶形。设备预设时不仅仅只考虑受力，选用碟形封头有时是因为整体布局尺寸小，比如杀菌设备等。讲其实的一般设备不只是容器本体，还有机械传动和电器部分，纯粹做容器的企业是很难在市场上站患上住脚，椭圆形封头是由半个椭球面和短圆筒组成，直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处呈现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状态。 由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆封头深度较半球形少的多，易于冲压成型，是今朝中低压容器中应用较多的封头之一。