诸城市中远机械有限公产品优势:
5、升温时间短,载货小车在罐内连续的回转,加快了热传导速度,也缩短了升温时间。
6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程,要求是工艺罐中没有不均匀现象,即需均匀加热或冷却
8、警铃报警,本套设备在三种情况下可以发出铃声。
①热水罐内的水到达限定水位时,铃声通报,并及时与内部相连,排水阀自动开启排水,故障消除后,恢复机器设备的自动运行。
②准备阶段完毕,铃声通报操作人员可转入下一步程序工作。
③全部杀菌程序结束,铃声通报,人工驱动相应的电器开关,使止动杆退出工作状态,开启罐门卸货。
9、停电保护,当设备运行中发生突然停电时,也能保证机器处于安全状态。来电以后,可以人工驱动电器开关,使设备继续投入运行,直到程序结束。
10、使用范围广,适应性强,由于控制元件的温度或压力调整范围都比较大,所以,本套设备可以运用于多种制品之杀菌处理。另外,全部程序不仅可以自动控制,也可以运行手动操作,即人工驱动电器开关、控制阀门、电机的投入与撤出,并可以测试单件动作。
11、运行及动作表示,设备运行中的状态由触摸屏上的指示灯来显示,装置的运行程序由触摸屏相应画面表示出来,使人对于工艺流程原理一目了然。
12、特殊的安全装置。罐门开启,装置的回转,水的注入与排出,容器之温度、压力、液位的控制等都从安全上考虑过,在不安全的状态下,设备不能运行。
诸城市中远机械有限公司 全自动杀菌锅的工作原理:杀菌锅底部为贮水箱,当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后,循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出,并送到换热器中有蒸汽进行加热,然后从位于杀菌篮顶部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面。由于循环水量极高,锅内温度非常均匀。PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门,同时计算出在此温度下锅内所需的压力,自动控制进、排气阀的开关,使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系。这一特点也适合贝类的内容物,如蛤类,降温温差太大,或升温温差太大都会引起壳的破碎。当杀菌锅处于加热和保温状态时,蒸汽阀门和疏水阀门自动打开,冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动关闭,冷却水进、出阀门自动打开。杀菌结束后,循环泵停止,循环杀菌水回到下部贮水箱,供下次杀菌时使用。整个过程,操作工只需推进与拉出杀菌蓝,开启与关闭杀菌锅锅门,其余全部为电脑控制。
我公司常年从事全自动杀菌锅的设计制造工作,全自动杀菌锅在使用时需要注意其操作规程,以使保证设备的运行正常与使用寿命:
1、为避免微生物的繁殖,产品从密封到杀菌之间的时间不能超过额定时间。
2、杀菌前,由操作工检测初温是否符合杀菌工艺规程的温度。如果符合要求,则正常杀菌;否则,如果不符合要求,则要先将产品加热至规定的温度后,预热一定时间后再进行杀菌。
3、杀菌时,应避免已杀菌和未杀菌产品混淆。
4、杀菌过程中,如出现停电、停汽或其他意外事故,可先暂停杀菌及时处理。待事故解决后,视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。
5、整个杀菌过程,杀菌操作工要严格按照杀菌工艺规程操作,认真观察温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。
6、杀菌后的罐头要迅速冷却到罐内温度30℃后自然冷却。车间用水为臭氧消毒水,无须加氯。
7、杀菌结束后的产品做好记录后推放到静置间静置,静置时间不低于额定
F值杀菌的优点:
1、预先设置F值,整个杀菌过程的产品杀菌效果一致。
2、杀菌效果达到F值立即进入冷却降温阶段,节约蒸汽能源。
3、可根据不同的食品任意测试、调整F值,实现每批次食品的杀菌效果一致。
杀菌锅内安装了四支可移动的温度传感器探头,可实现如下功能:
a: 精准测试不同食品的F值。
b: 随时监测食品的F值。
c: 随时监测锅内热分布情况。
d: 测试食品的热穿透。
诸城市中远机械有限公司愿与广大食品行业客户合作共赢,为食品行业安全保驾护航!
诸城市中远机械有限公司主要从事杀菌设备、蒸煮设备及食品机械的加工制造,是国内外食品加工业杀菌设备的供应商。
主要产品有:各种型号电脑全自动双层热水循环调理型杀菌锅(釜),电脑全自动热水顶喷/侧喷/脉冲调理型杀菌锅(釜),电脑全自动双锅并联热水循环调理型杀菌锅(釜)。半自动双层热水循环式杀菌锅、单层卧式杀菌锅、热水喷淋式电汽两用杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、燃油式杀菌锅、旋转式杀菌锅、双开门杀菌锅及可倾式、固定式、搅拌式夹层蒸煮锅等三系列、二百多个规格型号。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。广泛应用于各种食品杀菌及农产品深加工、化工的生产等。可满足外资企业、合资企业及国内大中小企业生产需求。产品各地,并已出口多个国家和地区,在同行业中享有很高的声誉。