电镀生产线周边辅助设备电镀工艺电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的动检测和控制装置电镀涂装复合工艺应用设备——阴极电泳随着对电镀产品装饰性和耐蚀性要求的提高，很多制品都要求在多色调电镀以后,电沉积一层涂料,阴极电泳漆在电镀行业开始大量应用电镀设备管理:电镀挂具的管理、电镀辅助设备的管理、阳极的管理电镀辅助设备的管理、电镀生产的场所、电镀生产的规模、电镀生产的设备、电镀主要设备的管理。辅助设备也要跟上电镀工艺如前处理化学脱脂过滤机，既能分离液面浮油，又能吸附悬浮油珠.对电镀产品质量会大有提高提高磷化膜的质量大有好处.超声波设备应用超声波的空化效应,可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热目前使用柴油燃烧机对热水槽进行加热.夏天普遍采用冷水机组.保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。在与中心孔水平对应的位置设置有接近开关，接近开关与感应撞块或第二感应撞块对平时，接近开关7发出信号使轮盘静止定位。
垂直连续电镀生产线通过加入细微颗粒使原材料纤维缩短或颗粒混杂，在增加塑料件强度方面，形成高强度复合材料，同时掌握好塑料电镀件粗化前处理工艺，可收到满意效果。应考虑塑料是非导体，不能直接开始电镀，必须采取沉积导电金属膜的方法将其转换为导电阴极。考虑到不合适的造型会造成工件局部应力集中而降低镀层结合力，要求电镀塑料应避免大面积的平面，且需倒圆所有棱角，同时不宜太薄，厚度不要有突变，以保证镀层质量。塑料电镀设备对塑料的品种、造型、制造工艺都提出了较高要求。目前主要的电镀塑料品种有ABS、聚和尼龙等，其中尤以ABS塑料应用广，电镀。但我们通常在电镀过程中往往会遇到许多的问题下面我们来说说电镀前处理除油时应注意哪些。
选购全自动电镀生产线的结构类型时，必须综合考虑电镀加工企业的生产规模、生产线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变电镀生产工艺流程和调整处理的时间以及其他可能性等因素。 环形电镀自动生产线采用机械联动传送装置，自动线上各工艺槽的长度是按照相关工序的处理时间确定的，各工艺槽一般为满负荷状态，因此，产量大。与直线式电镀自动生产线相比，电气控制比较简单，电镀工艺稳定，可连续生产，但是机械结构复杂，制造和安装的时间较长，造价较高，工艺过程变更困难，主要适用于中小型工件的电镀；全自动连续电镀生产线在操作的过程中，不能够擅自离岗，要时刻保持警惕，特别是对异常情况的警惕，一旦发现设备的运作过程中出现反常的情况，就要立刻切断设备的电源，请人员维修之后，再进行使用。而直线式电镀自动生产线则适用于大型、环形工件或中、小型工件的批量生产，使用比较普遍。由于直线式电镀自动生产线主要加工槽的数量是按生产量计算的，而辅助槽是按需要工序配备的，因而辅助槽负荷率较低。为了满足辅助槽的负荷要求，生产线占用面积比同样产量的环形电镀自动生产线要大，清洗槽消耗的水量与加热时的能耗也较大。在选择自动生产线的类型时必须加以注意。