金属氧化处理的方法
金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜，防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化法、碱性氧化法、酸性氧化法(黑色金属)以及化学氧化法、阳极氧化法(有色金属)等。
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铝氧化前清洗处理方法有哪些
铝硬化处理厂中和后的水洗：至少保证两次水洗。如果将中和槽内的硝i酸带入氧化槽，会造成氧化不成膜或仅成几个微米的薄膜现象。或将中和槽中的其它金属离子带入氧化槽，也会造成氧化槽杂质量增加，产生氧化不良，例如消光厉害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建议该两个水槽应采用循环流动水清洗，以保护氧化槽正常维护。用本法处理后的氧化膜显黄色，它的抗蚀性高，但不适用于装饰性使用。
表面处理的技术分类
根据使用的方法不同，可将表面处理技术分为下述种类。电化学法这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：
真空法这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。（一）物理气相沉积（PVD），在真空条件下，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物理气相沉积，其沉积粒子束来源于非化学因素，如蒸发镀溅射镀、离子镀等。（二）离子注入，高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。（三）化学气相沉积（CVD），低压（有时也在常压）下，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程，称为化学气相镀，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。二、等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界较先进的处理技术技术。
铝合金表面处理水洗的作用
1、阳极处理
A、氧化后的清洗：至少保证四次以上水洗。个水槽PH值应低于左右，第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三，四水槽应采用流动水（纯水较佳）清冼，保证产品清洗彻底，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9A),使其具有一定的防腐能力。
