丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现的一种丝杠，选择品质丝杠认准无锡苏通机械有限公司，来回轴是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接。
通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向运动。丝杠来回轴应用范围包括：机器人、数控机床、传送装置、飞机的零部件(如副翼)、印刷机械(如胶印机)等。
丝杆的选型步骤：
1、以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去(考虑效率)，计算一下实际工况中需要多大推力，丝杆样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可)，选择丝杆的公称直径。
2、以马达的直线速度和旋转速度确定丝杆导程。电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需要的直线速度，把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杆导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。
3、以实际需要确定确定丝杆长度(总长=工作行程+螺母长度+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值(一般是1：8，即护套的伸长量除以8)考虑进去。
4、以实际需要确定丝杆精度。一般机械选C7即可，数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本)。
5、以安装条件和尺寸结构等确定丝杆螺母形式(螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同，视情况选择，建议不要选太特殊的，万一出点毛病维修换件无门)。
梯形丝杠这款产品，其实容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制限度。而且梯形丝杠的丝杠加工，螺纹与滚花都是属于一次完成工艺高，成本低，加工精度要求不太高的产品。比较适合用于批量较大的螺纹粗加工。这一点就跟滚珠丝杠完全不同了，滚珠丝杠的主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，将旋转运动转化成直线运动，这是螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
丝杠一般在机床上面有螺纹的：1、按照国标应用实例，丝杠(目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动，定位准确等特点;
2、当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
3、丝杠丝母间因无间隙，直线运动时精度较高，尤其在频繁换向时无需间隙补偿。丝杠丝母间摩擦力很小，转动时非常轻松。
