自动焊锡机必须具有的条件：
适宜的焊接时间
焊接时间是指在焊接全进程中，它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。小批量生产、试产时，不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备时，由于劳动力成本等方面的原因，使用机器作业代替人工焊接是i佳选择。焊接时间过长，易保护元器件或焊接部位；过短，则达不到焊接请求。一般每个焊点焊接一次的时间i长不超越5s。
自动焊锡机的应用场合
在航天、航空、、汽车和高i端通信等行业，为了追求焊点在极限条件下的可靠性，通孔元器件仍然是i佳选择(表贴元器件的焊接是在一个面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整个元器件的引脚，从力学角度衡量可靠性更佳);因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等;混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠实际的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用;小批量生产、试产时，不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备时，由于劳动力成本等方面的原因，使用机器作业代替人工焊接是i佳选择。自动焊锡机设备对焊接金属表面要求低：氧化或电镀均可焊接，多元化焊接。特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。总的来说，自动焊锡机的应用领域主要是消费电子、汽车电子、医i疗电子、电源、连接器等领域，范围非常广，而且目前还有很多领域还未开发，所以，自动焊锡机将会进一步发展的。
如何处理焊锡机故障问题
检查自动焊锡机传感器位置是否出现偏移；由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等，要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。尽管工资有所增长，工作环境也有改善，但专i家预测，由于计划生育政策影响，未来几年中国劳动力将持续缩减。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
如何常见的自动焊接机焊接现象应加以控制？
1，定期清洗，从而保持烙铁头清洁。随着工业全球化步伐的加快，中国在短短的十几年间跃然成为极其重要的世界性工业加工生产基地，并享有“世界工厂”的美誉。因为铁在高温状态下长时间通电自动焊接机头部时，表面容易被氧化或燃烧，从而使尖l端影响传热性能变差的焊接质量。因此，用湿布或湿海绵铁杂质头，当温度太高时，或者可以暂时断开插头浸松香凉爽，始终链接到良好烙铁头锡。2、上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡
