5分钟前 立轴制砂机篦条在线咨询「垒鑫机械」[垒鑫机械f3f2477]内容：篦条是破碎机的重要工作零件之一。目前各类型的破碎机,其篦条断面形状大都属于长方矩形或长方梯形两种在运转中,篦条受物料的冲击、摩擦和挤压,产生凿削磨损和摩擦磨损。因此磨损较快,消耗量大,更换频繁。常用的蓖条有锻造和铸造两种。蓖条采用火车轮毂钢,高温下经大型锻打设备反复锻造而成。产品特点:耐磨,冲击性好,韧性更强硬度高,经久耐磨,解决了一般材质篦条易变的问题。那么如何降低破碎机蓖条的损坏：1.适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50作为标准。2.破碎机安装完毕后，在正常生产前，检查破碎腔内是否清理干净。3、减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况。立轴制砂机篦条

针对上述缺陷，做了以下改善：把长锻打篦条改成短锻打篦条，进步了锻打篦条的强度。头部制成槽形，含住支架的凸缘，低，装置安稳，能避免锻打篦条上窜下跳。三片支架用A、B两轴连接。两个轴能够上下、前后移动，调整径向空隙。用螺栓和压板紧固锻打篦条，比压角牢靠。 .改善后锻打篦条断面，加大了前角у有利于排料；添加的后角有利于破碎。

锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。

蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断，而其主要原因可能是：①锤式破碎机筋板突出过高，强度不够，当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏；②篦条支承架的篦条槽被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落；③篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等。二、锤式破碎机篦条损坏的解决（1）降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度；同时尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生，并督促岗位工加强巡机检查，当听到有不正常的金属撞击声时，应立即停机，取出机内金属块；此外还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。（2）选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架，而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。

锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。锤式破碎机篦条损坏的原因：蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断，而其主要原因可能是：①锤式破碎机筋板突出过高，强度不够，当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏；②篦条支承架的篦条槽被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落；③篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等。