激光焊接的发展时间很短，其应用领域主要集中在复杂且不规则的焊接工艺中，例如板，底盘，水箱，配电箱，橱柜厨房，不锈钢门窗护栏。在这些应用中，金属材料的焊接，例如不锈钢板，铁板和铝板，已取代了传统的弧焊和电焊。在焊接过程中，合理的焊接顺序和焊接工艺参数主要是减少焊接变形。未来，标准化后的激光手持焊接设备将用于轨道交通，航空航天和汽车制造等支柱行业。
大多数凹坑是由电弧闭合过程中电极（导线）的短暂停留引起的（当这些凹坑称为弓形凹坑时）。当直立和交叉焊接时，凹坑通常出现在焊缝背面的根部。凹坑减小了焊缝的有效横截面积，并且凹坑和凹坑经常出现在凹坑中。
当然，还有其他因素，例如焊工技术水平低，缺乏正规培训；按照规定管理和分配焊接材料及使用；焊接前技术提交的疏忽，以及焊接监督监督不足。
电弧焊安全操作的规程以及注意事项。
1.从事电弧焊工独立作业的学员，在就岗工作中是必须要持证上岗的。
2.在学习前也是要格外的注意佩戴好标准的防护用品，严禁穿化纤工作服上岗。
3.操作前必须将使用的设备，工具进行认真的安全检查，对机械设备进行电弧焊时，必须将该设备的保护接地。
4.操作电弧焊学习中如有中断，电焊钳应有固定存放的位置，不得随意乱放。
5.如电弧焊在操作中出现了故障，应立即切断电源，会有相关的老师来处理。
铁件焊接培训熔池冷却凝结后便接合，加热欲接合之工件使之部分熔化构成熔池。必要时可参加熔填物辅佐，适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。焊接过程中，工件和焊料熔化构成熔融区域，熔池冷却凝结后便构成材料之间的衔接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来历有很多种，包含气体焰、电弧、激光、电子束、冲突和超声波等。焊接技能培训：学生通过焊接生产实习，使之掌握电焊、气焊、CO2气体保护焊、弧焊、碳弧气刨、等离子切割、压力容器的操作技术，能进行低合金结构钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金的焊接，能正确使用和保养焊接设备。19世纪末之前，仅有的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。较早的现代焊接技能出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。焊接还有生铁摇把焊培训，铸铁件焊接以及碳钢摇把焊的培训等等。
