渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗 碳质量。（3）电阻丝如经短期使用未被严重腐蚀而折断时，可用不锈钢焊条电焊焊接。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。炉壳内用耐火砖砌成加热室，耐火砖与炉壳间填充保温材料。
加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上，在加热室中有一马费罐内有装料筐，被处理的零件均安放在装料筐内。
为了使被处理的零件受热均匀，炉盖上装有通风机，用来搅拌马费罐内的渗碳气体，炉盖的升降由机械系统控制，
本系列渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成 。炉壳由钢板及型钢焊接而成。该系统由电动机和蜗轮减速机组成。对比"顶埋式"电极盐浴炉，侧埋式有炉口上部装卸料方便的优点，缺点就是容易造成侧部密封不严密，漏盐。可实现正反两向运动，炉盖升起后靠顶盖上的手动把手实现左右摆动，升降轴处有限位开关，与电气控制部分形成联锁断路装置，以在开启炉盖时自动切断主回路电源，确保操作安全。渗碳剂由储油桶供应，供应速度由装于盖上的滴量器控制。渗碳剂在马费罐内因高温而发生裂解，形成渗碳气氛。
蒸汽法兰炉
蒸汽发蓝炉是节能型高精度控温周期作业炉和连续生产线两种。主要供高速钢具工具和模具、硅钢片、粉末冶金、电机转子、定子热作模具等蒸气处理之用，处理后耐磨性、绝缘性良好，是当代先进的热处理设备。 采用微电脑程序高精度温度控制。—、 用途
主要用于铁基粉未冶金零件发黑防锈、封孔等表面处理
二、设备结构设计特点
由炉壳、炉衬、炉盖、耐热钢炉膛、通风机构、炉盖升降机构、进气系统、加热元件和蒸汽发生炉等部分组成。
1.1结构
本设备为台车翻转式电阻炉，即炉底台车可控的情况下自动进出。采用超节能复合炉衬，隔热效果好、蓄能低、升温降温快、节能效果显著。工件装在台车上，在传动机构的作用下进入加热炉体内，关上炉门，加热温度在电器控制下，加热到工件所需的温度，再根据工件的工艺流程完成，将工件在传动机构的作用下带动台车开出加热室，在液压装置作用下台车侧翻30度将工件倾倒在水槽内，从而完成了工件的处理。炉体是采用型钢、板材焊接而成的炉壳，炉壳内的工作室采用陶瓷纤维折叠块而成
