高碳铬铁冶炼工艺操作要求：
电炉熔剂法生产高碳铬铁采用连续式操作方法，原料按焦碳、硅石、铬矿顺序进行配料，以利混合均匀。敞口炉通过给料槽把料加到电极周围，料面呈大锥体。封闭炉由下料管直接把料加入炉内。铬矿拆配的原则主要有：1)合适的铬铁比(Cr2o3/∑FeO)。无论是敞口炉还是封闭炉，均应随着炉内炉料的下沉而及时补充新料，以保持一定的料面高度。炉况正常时，三相电流平衡，电极稳定，透气好，不刺火，炉料能均匀下沉，渣铁温度正常，合金和炉渣的成分稳定，并能顺利从炉内放出。出铁次数根据电炉容量大小而定，大电炉每隔2小时出铁一次，铁与渣同时从出铁口放出。
首先大块铬铁矿渣经过粗鄂式破碎机破碎成小块，小块铬铁矿渣进入细鄂式破碎机进行细破，使粒度控制在30mm以内，之后进入料仓。
其次， 料仓下方设电磁振动给料机，将破碎后的铬铁渣均匀给入AM30跳汰机进行粗粒跳汰分选，得到粗粒铬铁合金和尾矿，尾矿中因嵌布有不少细粒铬铁合金，需采用棒磨机将AM30跳汰机尾矿进行研磨，得砂状铬铁矿渣，进入LTA1010/2跳汰机进行二次跳汰分选，得到细粒铬铁合金和废渣。高碳铬铁的用途广泛，在不锈钢领域也得到了应用，那么它成本是受那些因素的影响呢。现在大多数都是使用的这种方式。
高碳铬铁中的铬对于钢质的提升有着良好的帮助。在炼制耐候钢、不锈钢等钢材时，都会在钢液中添加一定量的铬元素。电炉法冶炼的基本原理：电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中的铬和铁的氧化物，铬铁中含碳量的高低取决于反应温度，生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。而高碳铬铁不但提升了钢液中的铬含量，对于钢液中所缺乏的碳也有一定的提升。对于铬铁而言，根据含碳量的多少可以分为微碳铬铁、中碳铬铁、高碳铬铁等，我们来看铬元素有何作用。
能提高碳素钢轧制状态的强度和硬度，降低伸长率和断面收缩率。当铬含量超过15%时，强度和硬度将下降，伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。含铬钢的零件经研磨容易获得较高的表面加工质量。