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2023-10-11 21:57  浏览:38
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减小污垢层热阻

减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1mm时,传热系数降低约 10%。因此,必须注意监测换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物,应采用过滤器进行处理。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。

选用热导率高的板片

板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4 W/(m•K) ,强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用多,但其耐氯离子腐蚀的能力差。

近年来,板式换热器技术日益成熟,其传热,体积小,重量轻,污垢系数低,拆卸方便,板片品种多,适用范围广,在供热行业得到了广泛应用。板式换热器按组装方式不同分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式板式换热器便于拆卸清洗,增减换热器面积灵活,在供热工程中使用较多。可拆式板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制,适用于水一水传热。

提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题,应通过技术经济比较后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑,而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法,保证设备安全运行,延长设备使用寿命。

1)传热板片:主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。

2)两端压板:两个主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。

3)密封垫片:主要是在热热板片之间起密封作用。板式换热器的泄漏多是因为密封垫片错位或者老化引起的。

4)夹紧螺栓:主要的夹紧封头和换热板片的作用。夹紧螺栓的预扣,一般是通扣螺纹,预紧螺栓时,一定用力矩扳手,使固定板片的力矩均匀。

3、板式换热器分类

板式换热器的主要类型有螺旋板式换热器、平板式换热器、板翅式换热器三种。

1)螺旋板换热器

由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1~4倍),平均温度差大(因冷、热流体可作完全的逆流流动),流动阻力小,不易结垢;但维修困难。使用压力不超过2MPa。

换热器零件组装和设备安装时的注意事项1、吊装时要注意设备的。

2、向垫片槽粘接垫片时,应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,以免损坏密封,引起。

3、拧紧螺栓时用力要均匀,并不断地测量两压紧板内侧的距离,保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度,以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时,一边夹紧一边细查,观察是否有垫片、板片发生错位等现象。

4、液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃.试验时应缓慢升压。试验完成后,适当地松开压紧螺母,放出积水,然后再拧紧螺母,夹紧至原尺寸,待用。

5、换热器周围应留有一定的检修空间,其大小与板片的尺寸有关。

6、夹紧螺栓上要涂以黄油,有条件时应套上保护管,以免生锈和碰伤螺纹。

7、如果泵的出口大压力大于设备高使用压力时,需在设备的入口处安装减压阀和安全阀。

8、当设备内充满液体、带有压力时,不允许夹紧螺母。

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