一、轧制的摩擦系数会因为速度的增加而发生下降的现象，导致整个轧制力出现变小的现象；
二、将速度进行提升的时候，会导致轧辊的辊系轴承出现油膜厚度增加，促使辊缝越来越小。
所以在对轧机进行减速或者是升速的时候，应该适当的将辊缝进行举高，或者是将张力进行适当的添加，当然也可以对升降的速度进行调整，这里小编需要提醒大家两点：
首先是辊缝的举高量，应该根据轧制钢带在机械的性能、道次的压下率和技术的条件等，对设备进行调试，不可以盲目且擅自进行轧机调整。
轧机的轧制状况可轧机弹性曲线和轧件塑性曲线来描绘。轧件塑性曲线是轧制力与压下量的联系曲线，曲线上的某点切线的斜率Q称为轧件塑性系数。至于轧机的其他部位，则需要提前涂抹好防锈油，以免初夏生锈的问题。两曲线的交点即是该轧制条件下的轧制状况（轧制力和轧件出口厚度）。当轧机弹性曲线方位不变时，即当在必定的轧机和辊缝设定值的条件下，影响轧件厚度改动的要素即是改动轧件塑性曲线方位的要素：①带坯厚度；②轧件变形抗力。为减小轧件厚度动摇值的有用办法是进步轧机刚性系数，亦即便轧机弹性曲线变陡。现代规划的轧机都挑选较大的刚性。因为轧机尺度的限制，不能彻底依托增大轧机刚性来改进轧件尺度精度，因而发展出板带轧制的自动厚度操控系统（AGC）。
现以四辊冷轧机和六辊冷轧机为例，其光滑首要是对于的是轧辊轴承。影响轧辊磨损的要素也是多方面的，例如：轧辊与带钢的质料，轧辊表面硬度和光洁度，轧制压力和轧制速度，前滑和后滑的大小及支持辊于工作辊之间的滑动速度等都会影响轧辊磨损的快慢。这些轴承共有3个特色：作业负荷大、作业速度差和作业环境恶劣。对于这些特色，采用何种光滑为有用呢？油气光滑比较其它光滑技能有着的优越性，它比稀油光滑和干油光滑都更适用于轴承内部的光滑。
尽管稀油光滑它的功能比较稳定，也有必定的防腐作用，但稀油不易密封，形成冷轧机设备的光滑面容易侵入氧化铁皮、水等杂质。正常情况下，防锈乳化油的稀释比例是5%—20%，低浓度偏向于加工性能，高浓度偏向于防锈性能。干油光滑作用也不错，但时刻长了就会暴露出很多坏处，其光滑脂易在轴承内部氧化结成颗粒块，而这些颗粒块容易加重轴承的磨损，使轴承的寿数大大缩短。而油气光滑就不存在这些疑问，它不只是使轴承的光滑情况大为改进，延伸轴承寿数，并且还有清洁轴承座内部的功用，使轴承座内变得十分洁净，节省了整理、保护的时刻降低了工人的劳动强度。
近期，总有客户给我们电话垂询来进行报价，一般到这个阶段，客户的购买意向是非常明显的，只是在做一个价格对比，但很多都是到后会说一句，另一家某某公司的价格更便宜，刚开始的时候以为这是个例现象，但是后来许多客户都提到这家公司，这才发现，原来是行业内遇到了竞争对手.
其实，在竞争方面我们本来是很有优势的，不管是售前咨询，到售后安装保养等一系列商业活动我们都是积极的去配合客户完成指导工作，这在行业内也是有口碑的，但是遇到大打价格战的竞争对手，我们就显的有些力不从心了就现在而言也有不少的打着价格低的产品，给整个行业造成了的影响，为整个区域性产业的健康向上发展埋下了.