催化燃烧设备指的是在催化剂作用下被烧毁的设备或装置,工作原理是在催化剂的帮助下,有机废气以无火焰的方式在较低的点火温度下燃烧,从而将有机废气分解成无毒的二氧化碳和水蒸气。该设备的电气控制系统由PLC控制器、文字显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电气控制装置和风机组成,零压阀调节煤气与空气的比例。
催化燃烧设备一般使用作为辅助燃料,燃料油和电加热也可以作为辅助燃料。在催化过程中,由于高温、振动、气流等因素,催化剂经常发生和磨损,活性降低,催化剂床层压降影响作用的净化。
催化剂是一种会直接影响催化燃烧设备内催化效率和产品净化程度的物质,失活的发生会进一步加剧很多问题的发生,因此有必要探究是什么原因导致了失活。
首先,催化剂的失活可以根据不同的物质分为不同的程度。如果完全灭活,是因为活动内部受到毒物的分化,根据毒物的快度不同,快慢发作时间也不同。然而,只要它是快速,只要它是微量的,催化剂就可以完全灭活,不能使用,因此催化反应不在催化燃烧设备,进行,导致效率降低。一些卤素和硫化合物可以被去除并与活性结合使用,而另一个原因是不饱和物质在其内部沉淀和积累,阻碍活性并使其失活,这导致了催化燃烧设备空烧废气引起的一系列问题。
催化燃烧处理设备特点催化燃烧处理设备具有以下特点:1.高温氧化。该设备的反应温度在200-450℃之间,能够快速破坏有害气体分子结构中的碳、氢等元素,从而达到去除污染物的目的;同时也能有效避免二次污染问题发生。2.多功能一体化。这种设备通常包含多个过滤模块和吸附模块,可对不同类型的有害物质进行分离与回收利用,从而降低污染物排放量并提高资源利用率。3.系统封闭性。由于使用了先进的控制系统和技术手段,催化剂的更换以及系统的检修变得省时且简便易行,大大降低了运行维护成本和停机造成的损失。同时系统本身也具有较强的抗冲击能力,不会出现空转的情况。。