卷簧机批发数控电器系统保养规程
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.应尽量少开数控柜和强电柜的门→油雾、尘埃易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或电器元件的损坏
(1)夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，其终将导致数控系统的加速损坏。
(2)正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。
注意：除非进行必要的调整和维修，否则不允许随意开启数控柜和强电柜的门。
(3)一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件，可采用电子清洁剂喷洗。
注意：自然干燥的喷液台在非接触表面形成绝缘层，使其绝缘良好。
3.定时清扫数控柜的散热通风系统
(1) 每天检查数控柜上的风扇工作是否正常。
(2) 每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。
注意：数控柜内温度过高(一般不允许超过55℃)，造成过热报警或数控系统：工作不可靠。
(3) 清扫方法
1)拧下螺钉，拆下空气过滤器；
2)在轻轻振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘；
3)过滤器太脏时，可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为5／95)冲洗(但不可揉擦),然后置于阴凉处晾干即可。
4.注意数控系统的输入/输出装置（如磁头）的定期维护
5.经常监视数控系统的电网电压（85%~110%）→经常检查
卷簧机批发发生故障发生故障→急停，保护现场→做好维修准备（技术准备﹨工具准备﹨备件准备）
弹簧机润滑部分保养规程
弹簧机的主要润滑部位是：滑块、丝杠、齿轮，下面针对不同的部分进行分析讲解：
1.机床丝杠的维护与保养
1）丝杠的润滑：
采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂，换上新的润滑脂；采用润滑油润滑的滚珠丝杠，每次机床工作前加油一次。
2)丝杠的密封：检查密封圈和防护套，一有损坏要及时更换，防止灰尘或杂质进入滚珠丝杠螺母副
2.弹簧机导轨的维护与保养
1)导轨的润滑
1）目的：降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀，避免
2）润滑油、脂：
滑动导轨—润滑油
全损耗系统用油L-AN10﹨15﹨32﹨42﹨68，
精密机床导轨油L-HG68
汽轮机油L-TSA32﹨46
每日须检查导轨润滑油油箱，不够须及时添加
3）润滑方式:一般采用自动润滑方式。
操作时要检查自动润滑系统的分流阀；如分流阀坏，则不能自动润滑。
4）导轨的防护
(1)目的：防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤和锈蚀
(2)防护装置：常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。
导轨面上应有可靠的防护装置，需要经常进行清理和保养。
经常用刷子蘸机油清理移动接缝，避免碰壳
卷簧机批发常用的润滑添加剂介绍
卷簧机批发与其它设备也是一样的，平时需要维护与保养，维护与保养那就少不了润滑的工作。弹簧机在做润滑时，有时候有为提高弹簧机械的润滑程度，需要往润滑油加入添加剂。下面，给大家介绍目前卷簧机批发常用的润滑油添加剂。
(一)清净分散剂
清净分散剂被用来中和油品氧化后产生的酸性化合物，防止酸性化合物进一步氧化，并能吸收氧化物的颗粒，使之分散在油中。生产扭力弹簧用普通的弹簧机不能满足180度加工一般生产扭力弹簧国内外都采用弹簧机生产，这样的设备精度比较高，能实现不同角度不同形状的成型定位，是一款比较通用的电脑数控弹簧机，全自动生产设备。因此就可以抑制漆膜的生成，将已生成的积炭和漆状物从金属表面洗涤下来，不至于结垢或沉积在金属表面上。这类清净分散剂是一种抗i氧化、抗腐蚀、抗磨多效能添加剂，主要应用在内燃机油中，其消耗量目前占全部润滑油添加剂50%以上。
(二)抗i氧化添加剂
抗i氧化添加剂可防止油料氧化变质。记者在现场发现，展示弹簧机和折弯机械设备的展区都比较受采购商欢迎。抗i氧剂加入润滑油中，可以减少油料吸取的氧气量，从而使润滑油与氧作用发生酸性化合物的生成率大大降低，阻止氧化反应，延长了油料的使用寿命。抗i氧剂多用在中低温度下运行的润滑油，如变压器油、汽轮机油、液压油、仪表油等。
(三)增黏剂
增黏剂加入油中能影响润滑油的黏度。当温度升高时，增黏剂的分子便“舒展”开来，防止了润滑油的黏度降低。在温度低时，增黏剂溶解度减小，分子又开始“蜷缩”成紧密的小团，所以对黏度的影响小，不至于润滑油在低温时黏度过于变大。
(四)油性添加剂
油性添加剂是用来改善油品在边界摩擦时的润滑性能，保持i小的磨损和低的摩擦系效。弹簧机工作检查十分重要弹簧机每天工作检查内容时间：每天接班前、后10分钟，周末1小时工作前：(1)检查交接班记录本(2)严格按照设备”润滑图表”规定进行加油，做到定时、定量、定质。这类添加剂都是极性分子，定向地吸附在金属摩擦表面，形成牢固的油膜。这类油品在承受较高的压力时油膜不易破坏，加强了边界润滑的效果。油性添加剂一般在边界润滑时起作用，但不能起极压润滑作用。
以上是几款常用的卷簧机批发润滑油添加剂，大家可以根据实际情况选择不同作用的添加剂，提高润滑油的效果。