铝棒挤压成铝型材采用的是热挤压工艺。热挤压是几种挤压工艺中早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。目前，热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。
热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。由于坯料须加热至热锻温度进行挤压，常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷，影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情况下，机器零件热挤压成形后，再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量。
铝棒的生产需要注意什么？
1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况，加装长度合适，材质正确，表面光滑无凹槽，品质(结晶，成份，致密度，无过烧)保 证的铝棒。
2、注意不同铝棒的识别，间隔。
3、注意装炉位置及链条宽度。
4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉。
5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故。
6、经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况。
7、经常检测铝棒实际温度，仪表数值的数据(不超560度)，停机时间长时要适当降温(520度以下)。
8、经常检查喷运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。
