3D打印直接熔模精密铸造是一种原料利用率高的近净成形技术,适合难加工类零件和复杂薄壁件的精密成形,是航空航天、汽车配件,航空,产品,雕塑,文化创意合金铸造先进制造等领域高附加值精密部件的重要生产技术。熔模铸造适于制造形状复杂、表面光洁,或其他铸造方法难以铸造的精密次铸件。
3D打印直接熔模铸造与传统的脱蜡铸造的对比,传统的熔模铸造工艺流程大致包括压蜡、组树、制壳、脱蜡、焙烧、浇注和后处理等工序。而3D打印型模可以直接“焊接”在浇道上面,和蜡型一样装配,直接焙烧、浇注和后处理等工序。
中国是铸造大国,要转型为铸造强国,必须克服资源、能源、人才和环境问题。、环保是铸造行业的发展方向,所以,必须利用高新技术,提升铸件质量,改变中国铸件在国际市场上技术含量不高的状况。中国已经进入了一个新的时代,铸造行业正在面临着良好的发展机遇,中国经济的高速发展,已经进入化高质量发展阶段,这些机遇,给中国铸造行业实现由铸造大国变成铸造强国的转变,提供了的机会,铸造行业也将步入高质量的发展阶段。低压铸造是指使液体金属在较低压力(0.02~0.06MPa)作用下充填铸型,并在压力下结晶以形成铸件的方法。把熔炼好的金属液倒入保温坩埚,装上密封盖,升液导管使金属液与铸型相通,锁紧铸型,缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气,金属液受气体压力的作用,由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔,并在压力下结晶,铸件成型后撤去坩埚内的压力,升液管内的金属液降回到坩埚内金属液面。开启铸型,取出铸件。对精密铸件,其的铸造方法与传统的铸造方法,是否有区别?此外,对这一种铸件,基本要求是什么? 对精密铸造,其的铸造方法,是为精密铸造,所以,其与传统的铸造方法,是有一些区别的,因此,这两个是有所不同的。而对这一铸件种类,其的基本要求,是为铸件表面清洁和干净,没有任何缺陷问题,比如粘砂、氧化皮、飞边,以及铸瘤等这些。