随着人们生活水平的不断提高，人们的环境意识有了很大的提高，有许多的污水未处理、废气排出等新闻也被慢慢的暴出来，全国有N个工业企业，N个化工企业，不可能所有的企业领域都会污水进行处理，今天，你周边的污水臭气处理了吗？
不论是企业生产管理上，还是技术上，都需要进行完善，对于废气臭气处理，要用废气处理，技术是关键。这些年，我国废气处理设备也不断的研发出来了，科学与技术的进步的确能够废气处理带来帮助，因此，各大工业企业需要配备这些的废气处理设备，对于臭气、废气更好的净化处理。
企业的臭气处理意识的提高更是关键，这需要企业自觉的同时，也需要政府制定一定的法律规定，形成一定的标准，使得企业能够安装想要的标准去处理废气，这些都是不容忽视的。
你周边的污水处理了吗？我公司是一家生产电捕焦油除尘设备，是环保行业必不可缺的环保设备，为环保行业做出了很大的贡献。我公司生产的电捕焦油器是以一种比机器除焦油效率更高，损失更小，气体处理量更大等特点的一种除焦油的机器，并且电捕焦油器相比机械除油器，对放出的气体需求更严，产品回收率更高，的一点即是符合如今社会对环保的需求，具有显着改进环境的效果。
电捕焦油器维修时应该注意的事项：
一、维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时，除按条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1、停电、接地、悬挂警示牌同条。
2、关闭电捕的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。 注意：
（1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水
（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。
7、在上下人孔盖打开24小时后进行burst试验。用burst取样器在电捕的上人孔处电捕内取样，进行取样试验，试验合格后，方可进入电捕内部检查维修。
四、进入电捕内的检查项目：1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。
2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。 4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。
5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。
空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。
六、维修人员在进入电捕内检查维修时，要保证有良好的通风设施，必要时要配戴防毒面具或氧气面罩；并且要有专职的安全监护人员，进行安全监督工作。
七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。
蜂窝式电捕焦油器的选型参数：
1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV，电流300—800mA；
2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%；
3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃；
4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃；
5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03Mpa；
6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窝式电捕焦油器的投运流程：
1、正常开机及倒换电捕焦油器，应上报调度室，由值班长指挥；
2、电工确认电气系统是否完好，工艺系统做好开工前准备工作；
3、确认煤气阀电动、手动是否完好，放液管路是否畅通，筒体顶部放散管及连通管阀是否打开；
4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽，控制绝缘箱内温度在90—110℃；
5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体，在筒体顶部放散管取气体样作分析，化验合格后，准备并入系统；
6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常，连续1个小时煤气含氧低于1.8%，电工送电，按要求升压、稳压、报告调度室；
7、加强巡检，做好记录。
电捕焦油器开工操作：
(1)、氮气置换及抽煤气盲板：
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；
3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500Pa；
（2）送入煤气：
1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%；
2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；
3、煤气出入口阀门开完后，关上DN80连通管阀（同时关上氮气阀门并堵上盲板），缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；
（3）瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不低于90℃，；
（4）接通高压电源：
1、送电前保证满足以下的条件：
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω；
3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ；
4、 一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压
