钢板筒仓工艺的建筑设计要求
1、工艺设计应根据钢板筒仓总仓容、使用功能、作业要求、进出物料方式等条件，经技术经济比较后确定。
2、工艺设计内容应包括：工艺流程、设备选用、除尘系统、机械通风及噪声控制、虫害防治等。
3、钢板筒仓数量较多且作业复杂时，应设置工作塔。钢板筒仓数量少且作业简单时，可不设置工作塔，采用提升机塔架，经分配盘或溜管直接入仓。
4、工艺设备布置应满足设备吊装、操作及维修空间要求。
5、直径10m以下钢板筒仓宜采用自流式出物料方式，仓底坡度α应满足下列要求：小麦、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。
6、平底钢板筒仓可选用机、流化出粮或其他出粮设施。
3.面粉加工企业，选择钢板仓，钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓，钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。
4.麦芽，啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。
5.饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。
6.大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓，钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。
7.小型汽车发放钢板仓，钢板库，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式，装粮汽车可以在钢板仓，钢板库下直接装粮。
8.粮食港口码头行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短，中国目前沿海港口大型钢板仓，钢板库的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，大型钢板仓，以平底机出粮为主。
钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离zui小至500mm，可充分利用空间，减小占地面积。筒仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括
以下四个方面：
1.储库设一个进料口。
2.入料可采用斜槽、罐车打入、皮带机等多种方式。
3.库顶配有收尘设备、料位计、安全阀、呼吸阀。
4.卸料、输送风源由罗茨风机提供，出料扬尘点配备收尘设
