根据实际要求，真空电镀加工涂防锈油的主要目的如下：
1、增加金属的磁导率。例如，铁镍涂层是一种良好的磁性涂层，在电子工业中还有其他用途。增加金属表面的亮度，提高表面的光反射能力，在光学仪器中有着广泛的应用，修复金属零件的尺寸，金属化非金属表面。
2、获得金属保护层，增加金属的耐腐蚀性。改变金属表面的硬度，增加金属表面的韧性或耐磨性。
3、增加金属表面的导电性，降低表面接触电阻，增加金属的焊接能力。增强金属表面的致密性，防止局部渗碳和渗氮。改变金属表面的颜色，使装饰品美观、赏心悦目和现代。
根据形式可以获得十分薄的表面镀层，与此同时具备速度快附着力好的明显优势，可是价钱也较高，可以实现实际操作的金属种类较少，一般用于作较端商品的多功能性镀层，例如做为内部屏蔽掉层应用。
一般真空电镀的行为是在素材上先喷一层底漆，再做电镀.因为素材是塑件，在注塑加工的时候会残留气体泡，有机废气，而在置放的时候会吸进空气中的水份。
空电镀加工除油的工艺流程
真空电镀将室内空气抽走，达到一定的真空度后，真空电镀将室内的钨丝通电加热。当达到一定的温度后，真空电镀钨丝上所放置的金属丝气化，然后随着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面，真空电镀形成金属膜。一般常见的真空电镀用金属有铝、镍、铜等等。真空电镀但由于熔点，工艺控制等方面的原因，镀铝成为流行的做法。
真空电镀为了在五金系列产品的零部件的表面上得到附着良好的表面处理后,真空电镀前的预处理必须要严格、认真地操作，以便达到预处理的标准。真空电镀中间除油，真空电镀这个工艺流程就是碱液脱脂可以用浸泡法或喷射清洗的方法来完成。
在真空电镀前的碱液除油脱脂中使用的工艺条件要根据镀件的材料及表面含油的情况而定，真空电镀等耐碱性材料的零件可使用强碱性清洗液，真空电镀除油温度也可以较高，以便提高除油的效率和速度，而对锌、铝、铜等材料的零件等不能使用强碱性溶液，温度也不能太高以免产生腐蚀，真空电镀在使用硬水配制的酸碱洗液时，应加入络合剂。一般的碱液除油后，真空电镀零部件的表面尚未达到表面处理要求的出货标准，真空电镀还必须进行电解脱脂处理工艺后才能达到出货要求或者进行下一个工序。
