在使用维修高速编织机的过程当中应当注意马达转子固定支架、滑动座等构成构件，尤其是在安装维修装配流水线时，尽量保证滑动座和下锭编织线中间间隔。
钰美达精密机械(上海)有限公司建议先摆放一个滑动架和归属于上锭在滑动转盘上运作，使下碇编织线从摆杆拉到手编点的时候，不会被滑动架钩住或断掉。
1、经纱张力控制：经纱在张口至相对高度及综平时长短不一致，由于玻璃纤维基本无伸缩节量，高速编织机需选用适当的经纱张力控制系统如石磨盘张力器等，来控制纯棉纱承受力。
2、纺织物详尽边结构：采用有梭织机结构;细纱张力控制是至关重要的。
3、纺织物的厚薄和总宽：充分考虑厚度在打纬全过程中需保证张口清晰，高速编织机针运动髙度需预埋件充裕。
粗调时高速编织机在邻近的2个外锭固定支架上放进马达转子，依据摆杆将编织线拉到手编点，并把它迭紧。当编织线从滑动转盘轨道里的槽口处进入或出来时，其到上锭滑动架边缘的间隔尽量基本同样。
立式高速编织机与高速卧式编织机是编织机中普遍存在的二种样式，基本所有的软管编织机全是在这里二种样式基本上当中发展趋向出很多规格型号的。
顾客在挑选编织机的那时候，常常弄不懂本身到底须那种样式，下面就需要小编简单详解下二种高速编织机的差别：
一、编织方向：
1. 立式编织机盘面朝下，管材从下方进入，从上面出来;
2. 卧式编织机则盘面水平，管材从水平一端进入，从另一端出来。
二、管材规格：
立式编织机编织的管材一般比较小，适合一般的电线电缆，厨卫用管等;
如果你的产品都是如工程项目用管，高压油管橡胶管等，提议选择卧式编织机更适合一点。
三、髙速编织机有立式和卧式差别，二者功效看上去类似，价格却波动大，那么除了造型设计的不一样，立式编织机和卧式编织机到底有什么区别？
1、设备度要求不一样
卧式编织机在零配件方面的度要求比立式编织机要高出很多。
2、设备多元性不一样
立式编织机一般全是单层编织，卧式编织机能够确保两层甚至两层编织。
3、产品孔径不一样
立式编织机生产制造的编织塑料软管一般孔径比较小，卧式编织机生产制造的编织塑料软管一般非常大。
4、服务设施协助工业设备不一样
卧式编织机辅助工业设备比立式编织机的人要繁琐的多，比如立式的电缆塑料管伸缩式卷只需要设备在顶部挂一个车轱辘，而卧式编织机由于编织塑料软管的孔径非常大，一般须独立的收卷盘。
5、编织产品的结构不一样
立式编织机一般只有生产制造具有简单编织层塑料管电缆等，而卧式编织机还可以生产制造更为繁琐的螺纹钢管等。
许多顾客都问过这个问题，只需细心维护保养就能增加编织机械的使用时间，很有可能有的好朋友要说这么简单吗，实际上说起来很容易做起來难，在人们的日常生活中有很多的行为全是不可取的，下边大家来一起看什么作法是明令禁止的。
一、禁止在锭子周边撒灰尘类化合物，如用轻钙粉吸石油泄漏、溅油。
二、锭子杆盘融合件拔出来锭座再次插进前，务必用无丝绒布揩清锭子下锥一部分，避免带到化学纤维、花飞、回丝、脏物。
三、锭座独立储放或安裝在车内，当锭子杆盘融合件未插进时，运用清理塑料薄膜遮住锭座滚动轴承孔一部分，避免尘土、花飞，脏物掉入锭座内壁。
四、严肃认真地做好锭子、钢领、导纱钩“三同心”工作中。
锭子安裝在龙筋孔里，在径向竖直、定位靠谱的与此同时，规定锭子旋转中心线、钢领中心、导纱钩中心三者同心，别名“三同心”(如配有气圈环则为“四同心”)。做好这种工作中对平稳棉纱支撑力，一切正常气圈形状，稳定锭子震动，减少断丝，降低毛羽，提升成纱品质极其重要，务必严肃认真地做好。假如锭子、钢领、导纱钩三者中的一项不同心，该锭便会发生歪锭子、歪气圈，纺织支撑力不匀，拎头昏脑胀，锭子震动加重，毛羽显著增加，成纱品质降低。
常见问题：
1、启动前明确设备已平稳，不晃动了才可以开展工作中，以防危害设备应用和生产制造品质。
2、每个班少给油一次，以确保运行构件有充足的操作灵活性，以防发生传动系统构件发烫或速率异常的损坏以降低设备的使用寿命。
3、妥善处理设备上的断丝和脏物，以防被转动构件带到机身产生设备转不起來或导致拨盘移位造成锭子跑位卡住状况，严重影响设备的使用寿命和制造的产品质量问题。
1、开机前确定设备已稳定，不摇晃了才能进行工作，以免影响设备使用和生产质量。
2、每班至少加油一次，以保证运转部件有足够的灵活性，以免出现传动部件发热或速度反常的磨损以减少设备的使用期。
3、将需编织的半成品固定在放线架上，固定好放线盘，调节好张力。缆芯从放线盘放出，经主机在下方进入，并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后，再引到收线盘上，导向轮的位置应保证电缆中心能通过盘面中心，并选配安装好牵引挂齿。将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。
4、打开电源，按“启动”按钮，待绳带从导带装置送出来后，检查带是否符合花纹方向、直径大小等，待符合要求后，把速度调到工艺转速的位置。
检查项目主要依据产品标准规定，如表面光滑圆整、光泽均匀、不偏芯、无机械损伤、无压偏等。导体与绝缘体或护套与绝缘体均不允许粘连，编织层应均匀，不能有明显的漏纱、跑纱、断纱等问题。对导体要求不应有氧化现象，镀锡导体不应有漏锡或锡疙瘩等。
5、用看、摸、比较三种品质巡查方法对品质进行检查。
6、再看外观质量，带面应光滑无疵点，无错纱、少纱、色花、麻带、扁带、拉伸不足、直径不足。
7、还要检查机器的运转情况，查看胶丝、纬线、卷取运行状况。及时处理设备上的断丝和杂物，以免被旋转部件带进机内发生设备转不起来或造成拨盘错位导致锭子走位卡死现象，严重影响设备的使用期和生产的质量问题。
