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DD1压力管道无损检测机构即时留言 华羽盛泰定期检测公司小窗幽记 作者
2023-10-08 11:14  浏览:31
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压力管道事故原因和防范措施都有哪些?

作业、操作失误

在停车检修和开车时,未对管道系统进行置换,或采用非惰性气体置换,或置换不,空气混入管道内,氧含量增加。

如果其浓度未达到极限,混入管道的氧气与其内的可燃性气体发生异常反应,反应后产生的压力远超过其设计压力,则使管道随设备一起发生破坏。

如果其浓度达到极限,性混合气体就有发生的危险。

检修时在管道上(特别是高压管道)未装盲板,致使空气与可燃性气体混合,形成性混合气体,检修动火时发生;或在检修完工后忘记拆除管道上的盲板,开车时因截断气体或水蒸气的去路,造成憋压而。

检修脱洗塔放水后,空气进入管道内与洗涤水中溢出的氢气混合,形成性混合气体,用铁质工具堵盲板时产生火花而。

用蒸汽吹扫管道时,因忘记关闭或未关严蒸汽阀门;紧急停车检修时,因忘记及时打开煤气发生炉盖板、放空阀,又未作吹扫处理等,以及水封被堵死、止逆阀失灵、突然断电、鼓风机停止运行等原因,造成可燃性气体(如煤气)管道与水蒸气管道,煤气管道与空气管道,煤气或重油管道与氧气管道之间产生压差,致使可燃性气体(如煤气)、重油倒流人正在检修中的水蒸气管道、处于常压状态下的空气总管道和氧气管道中,形成性混合气体,而引起管道。

因氧含量超标(氧含量高达3%),化学反应(变换反应)压力超高使管道超压,或中压裂化气导人低压水管道时超压,当超过管道的强度极而或遇火。

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管道气压试验应采取的安全措施

管道系统采用气压试验时应该采取有效的安全措施,这些措施包括但不限于以下方面。

发布气压试压作业通知,告知无关人员远离作业现场,避免无关人员影响试压作业或收到伤害。

根据当量及影响范围计算结果,设置合理警戒范围。试压前警戒范围内进行严格清场,无关人员一律离场,未经许可一律不得入内。

试压期间暂停一定范围里其他一切吹扫、其他气压试验,控制噪音干扰,便于作业人员通过听觉确认试压过程中是否存在气体泄漏。

对被试压管道,尤其是水平敷设的被试压管道增加临时六向限位措施,避免在试压过程中管道爆裂,产生剧烈位移,对周边建筑、结构、设备、管道、仪表、电气等设施造成损毁。对试压管道周边设备、贵重仪表和其他长供货周期物品采取一定的保护措施,减少事发生时的财产损失。对现场作业人员配置防爆服,经可能保护作业人员生命健康安全。

编制详细的气压试压专项方案和应急预案,做好事故抢险救灾准备。

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管道气压试验应采取的安全措施

管道系统采用气压试验时应该采取有效的安全措施,这些措施包括但不限于以下方面。

1) 可适当提高无损检测比例。无损检测可以发现焊缝缺陷。无损检测比例越高,焊缝检测的缺陷率越接近实际缺陷率,从而为科学评估风险概率及风险程度提供依据,为压力试验方式的科学决策提供支持。

2) 限制气压试验当量。因委托有资质的第三方机构,对拟进压试验的管系的当量进行计算。当量过大,或影响范围过广时,应采用隔离措施,将管道系统分割成若干部分分别试压,以减小当量和影响范围。采用气压试验时,不宜连同设备一起进行压力试验,避免设备和管道系统内存储过多的能量;如果设备已经压力试验合格,受某种限制,管道不得不连同设备一起做气压试验,且确认设备承压能力满足气压试验要求时,应该在设备和管道之间设置限流孔板,通过控制泄放流量、延长泄放时间来限制激烈程度。

3) 严格审查相关供货商质保资料,确保供货的管道及管道元件满足设计要求,已完成全部所需的检验并全部合格。

4) 严格施工记录审查,确保管道及管道元件材质、壁厚、压力等级等满足设计要求,现场焊缝经外观检查合格,经设计文件和规范要求的无损检测合格。

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